1主题内容与适用范围　　本标准规定了汽车用刮水电动机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。　　本标准适用于汽车用永磁刮水电动机（以下简称电动机）。　　2引用标准　　GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）　　GB 10069.1旋转电机噪声测定方法及限值　　QC／T 44汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件　　ZB T35 001汽车电气设备基本技术条件　　3术语　　3.1冷态：电动机内部温度和周围环境温度（18～28℃）相等时的状态。　　3.2制动转矩：在冷态下，电动机加上试验电压后，使电动机输出轴停转时的转矩（双速电动机取低速档的值）。　　3.3标称转矩：电动机制造厂规定的制动转矩。　　3.4工作转矩：做试验时电动机输出轴的输出转矩（其值为标称转矩的15％。对双速电动机的高速档，质量好高低温试验箱出口,沥青试验仪器相关，其值取标称转矩的10％）。　　3.5空载转速：电动机在空载运转时，其输出轴的稳定转速。　　3.6工作转速：电动机输出工作转矩时的转速。　　3.7工作电流：电动机在输出工作转矩时的电流。　　4技术要求　　4.1电动机应符合本标准以及ZB T35001中的规定，并按照经规定程序批准的图样及文件制造。　　4.2电动机型号应符合《汽车电气设备产品型号编制方法》标准的规定。　　4.3电动机的工作环境温度范围为一40～65℃。　　4.4电动机的转速应能保证刮水器的刮刷频率符合QC／T44中的规定。　　4.5电动机的产品技术条件中至少应规定下列参数：　　a.空载电流、空载转速；　　b.工作电流、工作转速;　　c.标称转矩;　　d.制动转矩、制动电流。　　4.6电动机外观应整洁、无锈蚀、无机械损伤。在产品图中应规定螺纹紧固件的拧紧力矩。　　4.7电动机应能承受表1、表2所示条件的耐振试验。试验后，零部件应无损坏，紧固件无松脱现象。电动机的空载性能与制动性能符合该产品技术条件的规定。　　4.8电动机应能承受升压试验而不损坏，且不产生影响性能的变形及损伤。　　4.9电动机应能承受一40℃的低温试验。　　4.10电动机应能承受一40℃与65℃的温度变化试验。　　4.11电动机应能承受65℃高温试验。　　4.12电动机应能承受2d的湿热试验。　　4.13电动机应能承受16h的盐雾试验。　　4.14电动机应能承受50Hz、550V的耐电压试验。　　4.15电动机空载运转时，其A计权声功率级噪声限值应符合表3的规定。带两级齿轮减速的电动机，声功率级允许比表3规定值大3dB（A）。　　4.16在环境温度不大于40℃时，电动机磁极处外壳表面的温升不高于60K。　　4.17输出轴为旋转式的电动机，试验时电动机的停位角变化范围在±15°内。　　往复输出型式的在±6°内。　　4.18电动机的耐久性试验应符合下述规定　　a.电动机带动刮水器或采取模拟方法，经500×103次耐久性试验后，性能参数仍能符合4.5条的规定；　　b.电动机带动刮水器或采取模拟方法，经1000×l03次耐久性试验后，仍可以继续工作。　　5试验方法　　5.1试验条件　　标称电压为12V的电动机，试验时电动机的端电压为13.5±0.2V;标称电压为24V的电动机，电压为27±0.4V。试验电源应采用配套汽车用蓄电池或直流稳压电源，稳压电源的纹波系数不大于5％，试验用电压表的精度不低于0.5级，电流表精度不低于1.0级，转矩测量仪的精度不低于±3％。电动机的性能试验，在专用试验台上进行。　　5.2耐振试验　　在振动试验台上进行，耐振试验条件按表1与表2的规定。电动机在试验台夹具上的固定方法与实际装车的安装方法相同。　　5.3升压试验　　在2min之内，均匀地将电动机端电压从试验电压升高至标称电压的1.5倍，在低速档空载运转2min，电动机零部件应无损坏。当端电压下降至13.5V（对标称电压12V的电动机）或27V（对标称电压24V的电动机）时，电动机的停位角变化应符合4.17的规定。　　5.4温度变化试验　　按ZBT35001中4.3条规定进行。试验后，按出厂检验项目测试应符合该产品技术条件的规定。　　5.5低温试验　　按ZBT35001中第4.2条的规定进行，低温值规定为一40℃。试验后，按出厂检验项目测试应符合该产品技术条件的规定。　　5.6高温试验　　按ZBT35001中第4.4条规定进行。高温箱的温度为65℃，在保持高温的2h中，电动机应带动配套的刮水器或采用模拟的办法，质量好高低温试验箱出口,其他试验箱及气候设备相关，使电动机在输出工作转矩条件下工作。　　试验后，按出厂检验项目测试应符合该产品技术条件的规定。　　5.7湿热试验　　按ZB T35001第4.5条规定进行。　　5.8盐雾试验　　按ZBT35001第4.6条规定进行。试验结束后，按出厂检验项目测试，应符合该产品技术条件的规定。　　5.9耐电压试验　　按ZB T35 001第4.9条规定进行。　　5.10温升试验　　按ZBT35001第4.11条规定进行。电动机在输出工作转矩下连续运转，当电动　　机磁极处外壳表面温度稳定时，用温度计测量该处的温升值。　　5.11零部件的防护处理检查　　按ZB T35 001第4.12条规定进行。　　5.12漆层试验　　按ZBT35 001第4.13条规定进行。　　5.13互换性试验　　按ZBT35 001第4.14条规定进行。电动机的可拆零部件在产品技术条件中规定。　　5.14耐久性试验　　5.14.1电动机的耐久性试验在模拟实际使用的试验台上进行，电动机在输出　　工作转矩条件下连续工作。　　5.14.2试验时的喷水装置应符合QC／T 44第5.15条的规定。　　5.14.3耐久性试验时电动机以低、高速循环方式运转。从低速开始试验，每1万次变速一次。　　5.14.4在耐久性试验中，不允许更换零部件。　　5.15噪声试验　　电动机噪声的试验方法按GB10069.1的规定进行。但只测定电动机的A计权声功率级。电动机应采用弹性安装；电动机工作方式为空载；测试点的配置为半球面法。　　5.16停位角变化试验　　电动机在输出工作转矩条件下，运转30min后停止，检查停位角变化应符合4.17的规定。　　6规则　　6.1电动机的检验应符合ZB T35 001第5.1～5.5和5.7的规定。　　6.2电动机出厂检验项目为：　　a.外观装配质量与安装尺寸;　　b.各档位的空载电流、空载转速;　　c.制动转矩。　　6.3用户有权按GB 2828的规定进行验收，验收项目、缺陷等级与合格质量水平见表4。验收时，采用一般检查水平：Ⅱ抽样方案为一次正常检查方案。　　6.4普通型电动机作型式检验时，试验用电动机从出厂检验合格的同一批产品中抽取，数量不得少于9台，按表5规定进行试验。　　7标志、包装、运输及贮存　　电动机的标志、包装、运输及贮存应符合ZB T35 001第6章的规定。　　8质量保证　　在用户遵守电动机的安装和使用规则条件下，电动机自发货之日起一年内或用户装车行驶25×l03km，以先到期者为限，确因质量不良或材料缺陷造成电动机损坏的，制造厂应免费为用户修理或更换。 　　为进一步提升中核控制V&V体系实力，中核控制自2015年引入TUV莱茵认证机构，对公司的V&V体系流程进行资质鉴定。TUV是德国政府指定的认证机构，具有130多年的历史，是国际上质量和标准认证应用范围最广的第三方认证之一，得到世界上的广泛认可。通过莱茵TUV的V&V体系认证，充分证明中核控制V&V体系满足国际最高要求，标志着中核控制V&V体系能够全面执行IEEE1012、IEC60880和IEC61513国际标准，立足于独立第三方，能够开展核电安全级仪控系统平台开发及其系统工程的全生命周期V&V工作。 　　广西检验检疫标准化技术委员会将抓好广西产业发展和检验检疫把关服务急需标准的制订与实施，特别是提供外向型企业急需的产品标准、检验标准以及国内外标准信息咨询服务，为出口质量示范区建设、边境贸易规范化管理、提升出口种养殖基地和出口企业质量控制水平以及原产地标记产品等发挥标准作为管理依据的作用，利用标准这个工具作为把关服务的“利器”。同时，围绕“一带一路”战略和构建面向东盟的国际大通道，利用中国-东盟博览会等平台，构建国外技术性贸易措施预警信息服务，上海长肯试验设备有限公司,长肯试验设备,积极开展中国-东盟标准合作及互认工作，建立标准信息交流、标准技术合作、标准化人才交流培养、标准互认等合作交流机制。此外，深化科技与标准结合，引导和促进科技创新成果通过标准化实现市场化、产业化和国际化，围绕产业需要开展技术标准攻关，抢占技术制高点，促进产业转型升级。

上海长肯试验设备有限公司是集研发、生产为一体的制造厂家，长年供应多功能数显彩屏高低温试验箱，提供的设备质量优良，价格合理，服务周到，客户满意度高。

长肯试验设备采用视窗电子自动化控制系统，一键式设定模拟试验环境，轻松获取实验数据，减轻试验人员日常检查试验工作量。

广泛使用于航空航天、电工电子、仪器仪表、材料设备、零部配件等试验样品做高低温例行试验、耐寒试验、高低温交变试验、低温储存，以便在拟定环境条件下进行试验储存后对产品的性能、行为作出分析及评价。

技术参数

序号 型号 工作室尺寸mm  D×W×H 外形尺寸mm D×W×H 温度范围 湿度范围 电源50HZ/总共率（待定）

01 CK-GDW-50 350×400×350 900×850×1520       00~150℃     按试验要求选定    220V/4KW

02 CK-GDW-100 400×450×550 920×940×1680      -20~150℃     按试验要求选定    220V/4.5KW

03 CK-GDW-150 500×500×600 1030×1010×1720      -40~150℃     按试验要求选定    220V/5KW

04 CK-GDW-225 500×600×750 1100×1030×1880      -50~150℃     按试验要求选定    380V/5.5KW

05 CK-GDW-250 550×630×780 1140×1120×1950      -60~150℃     按试验要求选定    380V/6KW

06 CK-GDW-300 600×600×800 1190×1100×1950      -70~150℃     按试验要求选定    380V/6KW

07 CK-GDW-500 700×800×900 1250×1300×2030      -80~150℃     按试验要求选定    380V/6.5KW

08 CK-GDW-800 800×1000×1000 1290×1500×2140    按试验要求选定            380V/7KW

09 CK-GDW-1000 1000×1000×1000 1490×1500×2140    按试验要求选定            380V/8KW

技术指标

a 温度波动度≤±0.5℃，温度均匀度≤±2℃

b 降温速率0.7～1℃/min，升温速率2～3℃/min

c 快速温度变化试验箱：快速降温3~5℃/min，快速升温3~5℃/min）

d 噪音（dB）≤65   （以上均为空载）

制冷系统

法国全封闭泰康压缩机,单级制冷，低于-40℃复叠制冷Lower than -40 ℃

制冷剂 单级一级：R-404A，复叠二级：R-23(无氟)

冷却 风冷（或水冷）

传感器 温度 A级铂金电阻（PT100）

箱体材质

工作室 # 304镜面不锈钢（1.2mm）

外箱体 冷轧钢板静电喷涂 (1.5mm)

保温 聚氨酯+超细玻璃纤维（-50℃以下110mm）

控制 韩国原装进口温控仪表，操作简单，设定方便，控制精度0.01℃，超出1200段编程

加热器 鳍片式不锈钢加热系统

蒸发器 高 效能热交换器

注 非标特殊要求，可定做    

设备特点

►新一代外观设计，箱体结构、制冷系统、控制技术均做较大改进，技术指标更稳定，运行更可靠，维护更方便，备有高 档万向滚轮，方便在实验室内移动

►超大触摸屏摇表式操作，外观更加简洁大方，操作更加容易

►真空双层玻璃：大视窗设计，飞利浦高亮度照明，加热无雾气

►为编程和文档处理提供更多的接口选项，记录量大：SD卡储存，USB输出，电脑连接打印，质量好高低温试验箱出口,冲击试验机相关，大仓有纸无纸记录等选配

►可靠性高：主要配件选配符合国标专业厂商，保证提高整机可靠性

控制系统  

执行满足标准及试验方法

GB11158-2008高温试验箱技术条件

GB10589-2008低温试验箱技术条件

GB10592-2008高低温试验箱技术条件（温度交变）

GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验A:低温(IEC60068-2-1:2007)

GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验B:高温(IEC60068-2-1:2007)

GB/T2423.22-2002电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验N:温度变化(IEC60068-2-14)

GJB150.3A-2009军用装备实验室环境试验方法第3部分：高温试验

GJB150.4A-2009军用装备实验室环境试验方法第3部分：低温试验

其他

►使用环境温度：+5~+35℃(降温环境温度+5~+28℃相当佳)

►安全：短路保护、超温保护、压缩机超压保护、压缩机过载保护、风机过载保护、漏电保护、相序缺相保护、操作人员安全保护、试件保护

附件标准配置

►标准样品架：Aisi304材质1

►照明灯：飞利浦1

►测试孔：Φ50mm、（Φ60mm、Φ100mm非标）

►高温胶塞：1

►高档万向脚轮：4

►通讯：SD卡/USB/CF/以太网，按仪表选配