【进料粒度】:60mm【生产能力】:109-583T/h【应用领域】:冲击破广泛应用在建材、冶金、化工、矿山、水泥、磨料等行业，但主要作为机制砂生产设备和矿石细碎机来用【适用物料】:河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、方解石、石英石、辉绿岩、煤、电石等【产品简介】：VSI6X系列立轴冲击破是我公司结合国内制砂生产方面的实际情况，经数次技术改进而研制出的高凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎。其独特的转子结构设计（硬岩整型+制砂两用）、耐磨材料工艺、破碎速度优化和液压设计，满足现代砂石生产的需求，尤其适宜为高层建筑、高速公路（铁路）建设、市政工程、大型水利设施、混凝土搅拌站等诸多领域提供砂石骨料，是人工制砂和石料整形领域的优选设备之一。

【突出优势】1.生产效率高承载能力强单缸液压圆锥破碎机通过将破碎腔型、偏心距与运动参数相配合，实现了更高的生产效率，更优的产品质量；结合优化的强度设计，高质量的部件，设备的承载能力更强、破碎比大、通过能力强。2.真正实现自动调整排料口，自动清腔功能全自动控制系统提供多种控制模式以供选择，可连续监测破碎机内部实际负荷，提高破碎效率，自动监测功能显示各种运行参数，实时了解破碎机运行情况。3.更易于维护，有效节省运营成本液压圆锥破碎机设备结构简单，所有维修工作都可在取下上机架后完成，这不仅让检查、检修更方便，同时使维护成本更低。此外，单缸液压圆锥破碎机设计紧凑、安装空间小，可有效节省基建成本。4.机体和腔型优化设计增强的机架结构设计，关键部位采用无损探伤检测验收，机体强度更高，运转更可靠。优化的破碎腔设计，在保证层压破碎效高的同时，设备的破碎效果不受衬板磨损影响。5.正压防尘减少维护量正压防尘系统使破碎腔内部压力始终高于外部压力，有效降低了灰尘或其他细小颗粒进入破碎腔污染润滑油，破坏轴承，提升了破碎机的使用寿命，减少了维护工作量。6.液压润滑站一体化液压站、润滑站一体化设计，节省安装空间；液压系统采用高压方式设计来满足普通压力需求，设备运转时有较高的压力裕量，提高了液压系统的可靠性。

【进料粒度】:350mm【生产能力】：220-1200T/h【适用范围】：适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，如河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、辉绿岩、铁矿、金矿、铜矿等【应用领域】:HPT多缸液压圆锥破碎机在冶金、矿山、水泥、化工等工业部门，以及高速公路建设、水利工程、建筑碎石、制砂等。【产品简介】HPT液压圆锥破碎机，是我公司采用设计理念，结合中国矿石材料性能，经优化设计而推出的新一代高性能破碎机，该设备集机械、液压、电气、智能、自动化等技术为一体，适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石等，在传统多缸液压圆锥破主轴固定、偏心套绕主轴旋转结构和层压破碎原理的基础上，HP系列对设备结构进行了突破性的优化，配套设计的液压润滑系统，保证设备可靠运转的同时，操作控制更智能更人性化。破碎效率高，生产成本低，维护调整方便，破碎产品粒型优异，是矿山行业的主流破碎设备。

隧道窑作为较为常见和使用比较广泛的窑炉种类，人们只知道它使用起来很方便，而且工作效率高，但却不知这是因为它有四大特点也就是四大卖点。接下来我们就跟着隧道窑厂家永华窑炉一起来看下隧道窑的四大卖点吧。1.隧道窑的节能量能达到200-300kcal/kg，实现了砖瓦行业节能标准。使用隧道窑进行生产每年都能节省上百万的成本开支。2.隧道窑能有效控制生产过程中18%的烟气含量，这样即使不使用湿式除尘设备也能将烟气含量降到很低。3.能依据客户的实际使用需求进行隧道窑的规划设计以便能更好的突破生产过程中出现的各种瓶颈。4.随着数字化隧道窑进入成熟阶段，也使隧道窑的窑炉性能相对稳定，而且售后服务更加完善。

旋转式隧道窑的节能是其一个显著特点，而其合理的工艺流程设计、布局和简捷的物流路线也使整个制砖厂的能耗大幅地降低。普通隧道窑需要大量人力，劳动强度大、人工环境恶劣。旋转式隧道窑全方位采用机械化操作和自动化数字控制系统，窑内温度直接显示在控制系统的显示屏上，傻瓜式的操作十分轻松，从根本上杜绝了炼砖，提高成品率，工作环境不脏不热，为您打造花园式的砖厂。河南永华窑炉专业从事新型制砖窑炉。是一家研发、设计、安装建设的现代企业。欢迎各界朋友莅临公司参观指导。

在普通隧道窑中，为避免高温烟气下窜烧坏窑车，还需设置车底送风。旋转式隧道窑砖坯直接码放在地上，故无需车底送风，直接而充分的利用了地温。在实际生产中停止投煤、供风48小时后，重新投煤、供风仍能正常焙烧，这在普通隧道窑的运行中是不可能达到的。旋转式隧道窑砖坯从烧成温度降至室温，其散发的热量足以烘干同体积的湿砖坯，这可免建热风炉，也不必采取超热焙烧工艺来多耗煤一供烘干用热。在旋转式隧道窑的热供系统中，干燥风皆从窑尾进入，经过冷却段冷却烧成砖，使烧成砖在窑尾出口处降至室温，也就是说烧成砖散发的热量已全部被进入窑炉中的风带至焙烧段和干燥段，以供助燃和烘干。旋转式隧道窑的节能是其一个显著特点，而其合理的工艺流程设计、布局和简捷的物流路线也使整个制砖厂的能耗大幅地降低。河南永华窑炉专业从事新型制砖窑炉。是一家研发、设计、安装建设的现代企业。欢迎各界朋友莅临公司参观指导。

与普通隧道窑相比旋转式隧道窑砖坯一次性码放在环形窑底上，故不需要窑车及其配套设施。传统的隧道窑一般截面在2.7-4.5米，而环形旋转式隧道窑截面可达9米左右，一次性吃入更多砖坯，提高了产量。烧砖需要耗煤，如何提高热效率是烧砖窑技术的关键点。砖的烧结温度在850℃-980℃之间，旋转式隧道窑采用硅酸铝耐火纤维砖叠砌，不但能减少窑体重量和窑体热胀冷缩盈利，大大提高其绝热性，窑温保持时间长，大截面一次性吃入更多砖坯，内燃的热量有效地提高窑体内温度，节约燃料。河南永华窑炉专业从事新型制砖窑炉。是一家研发、设计、安装建设的现代企业。欢迎各界朋友莅临公司参观指导。

旋转式隧道窑，简称为砖窑，是隧道窑的改良和升级。其最大的特点就是砖坯不动而窑体进行旋转式移动。窑体全部为钢结构，沿环形轨道运行，边分坯边码坯。旋转移动的窑体在轨道上断式前移，前段“吃入”砖坯，后端“吐出”成品砖，依次完成干燥-预热-焙烧-冷却-出砖的全过程。新乡市永华机械有限公司以精湛的技术和多年的行业经验做支撑，为每一位客户提供从投资分析、风险控制、技术、管理运营等全方位支持和知道。我们提供的不仅仅是设备，更是您投资创业的一睁眼系统解决方案。