涂装前消除被涂物表面上的各种油污（如润滑油、乳化液、油脂、汗渍等）和尘埃，使被涂面洁净的清洗工序是涂装前处理工艺必不可少的工序；洁净的被涂面（是否）进行何种化学处理（或称转化膜处理）或机械加工处理（如抛丸处理等），根据被涂物的底材及表面状态，涂装工艺要求选用。涂装前处理包括脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此在生产实践中，既要把磷化工作作为重点，又要从磷化质量的要求出发，抓好除油和除锈工作，尤其要注意它们之间的相互影响。

喷涂的时候不用或少用稀释剂，加热能够让高粘度的滤液变得非常稀薄，可以直接进行喷涂，很好的降低了材料的成本，让喷涂的废弃和污染减少；滤液加热之后的粘度会降低，流平性更好，涂层的光泽也更高了;间接加热比直接加热更加安全，搅拌机可以让加热的传热率更加均匀;在选择无气喷涂、空气辅助无气喷涂、静电喷涂、空气喷涂等喷涂方法的时候，只要改变输送泵和喷枪就可以了。

喷涂的时候不用或少用稀释剂，加热能够让高粘度的滤液变得非常稀薄，可以直接进行喷涂，很好的降低了材料的成本，让喷涂的废弃和污染减少；滤液加热之后的粘度会降低，流平性更好，涂层的光泽也更高了;间接加热比直接加热更加安全，搅拌机可以让加热的传热率更加均匀;在选择无气喷涂、空气辅助无气喷涂、静电喷涂、空气喷涂等喷涂方法的时候，只要改变输送泵和喷枪就可以了。

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的保护涂层；牢牢附着在工件表面。

电泳设备（电泳槽，喷淋槽，电泳电源，电泳回收超滤机，电泳涂装设备）电泳漆（彩色电泳漆、阴极电泳漆、阳极电泳漆）产品有亚光，平光，高光及彩色，性能处于国内同等产品的先进水平。广泛用于汽车，家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装。等。电泳又名电着（著），泳漆，电沉积。

自动喷漆设备就是自动地对金属和非金属的表面覆盖保护层或装饰层，以智能化作业代替人工劳力作业的专用设备，别名有喷涂机器人和自动涂装设备。工作范围大、速度快、精度高，特别适合对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂，可与转台、滑台输送链系统等辅助设备集成作业。涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。涂料是易燃易爆物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高设备负载低，很少有重型设备。涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。

自动喷粉设备工作原理_自动喷粉设备厂家报价 自动喷粉设备是自动喷粉设备采用不粘附粉末的三明治工程塑料板制作，自动喷粉设备内部呈圆柱形，配置自动清理装置自动喷粉设备比现有立式线喷房节约三分之一的能耗。新款O型喷房进出口开口面积约为V型或U型喷房的1/3不到，抽风量也大大减小，每小时可节约70度左右的电费。  自动喷粉设备的抽风回收效果更佳，喷房开口面积缩小后，喷房断面负压增大，可杜绝粉末外溢。  没有易损易耗部件。U型喷房传动输送带容易损坏，V型喷房的塑料薄膜需要经常更换。  自动喷粉设备采用先进的大旋风及纳米覆膜滤芯回收技术，可提高2个点左右的粉末分离率，每年可减少15吨左右的废粉。

涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。