乳化

本机组有操作简便、性能稳定、均质性好、生产效率高、清洗方便、结构合理、占地面积少、自动化程度高等特点。逆向慢速刮壁搅拌，特殊型刮壁紧贴锅壁及锅底，转速:0～40rpm变频调速。底部高速均质头，利用均质搅拌桨的高速转动来进行分散和乳化，转速:0～3500rpm变频调速。内置真空泵，采用真空吸料，能有效防止粉体物料飞扬。整个工序在真空条件下进行，防止物料在高速搅拌后产生气泡。配有CIP清洗系统，容器与物料接触部分均采用SUS316L材料，内表面镜面抛光300EMSH(卫生级)。本机组完全符合GMP要求制造，是目前国内最先进，最理想的膏霜生生产设备操作说明1.入料方式A.将桶盖打开直接将原料投入（升起前请注意锅内真空是否已经排除）。B.或利用真空泵将原料吸入主锅内。2.出料方式将锅盖升至最高，利用手动倾倒出料。（升起前，请注意锅内真空是否排除）。3.乳化均质本产品是采用德国EKATO技术，采用底部电机高速旋转（2880转/分钟），产生的离心力对边缘的撞击来切割分子。上搅拌采用变频器调节电机的频率（无级变速0-50HZ），采用进口4F聚乙烯做刮壁搅拌，使反应锅里面的物料上下翻滚。在整个乳化均质过程中，是通过上搅拌的顺时针旋转和底部均质高速的逆时针旋转，来充分混合物料。通过这样的结构，使粘连反应锅壁上的物料能够得到充分搅拌，做到了理想状态的无死角，利用高速剪切分子的作用，让你的产品在一定的温度控制下，有效增强产品的温度性和光泽度。4.真空泵：高粘性乳化物，特别是乳箱，软膏类产品等在制造过程中，最容易遭遇的问题是在高速乳化或搅拌过程中，有空气混入制品中产生气泡，而这些气泡会产生污染并产生酸化。我们在操作真空泵时，必须待产品为乳化完全状态，而且温度不宜过高，最理想的温度是在50℃以下。避免在高温时使用，因为使用容易造成将内槽的蒸发水分吸走，会影响产品的软硬度。而且在高温中操作真空泵时，产品会很快的上浮，本机设有自动真空控制，当产品上浮达最高点位置时，请暂时关闭真空，待产品下降时再次开启真空，如此反复操作几次，等产品上浮力不打时，再让真空持续运作。

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