数控切割机是集电子计算机、机械、热切割三者于一体，是专门用于金属板材下料的数控设备。工作前操作人员必须按规定穿戴劳保护具，操作人员不得随身携带易燃、易爆物品。检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。检查所提供电源电压是否符合规定要求。工作中，调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。数控切割机在点火后，不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、用专用工具清理。切割过程中如发生回火现象，应及时切断电源，按顺序立即关闭可燃气调节阀、预热氧调节阀、切割氧调节阀。回火阀片如被烧化，应停止使用，由专业人员进行更换。数控切割机合上电源开关，数控等离子切割机面板上的电源指示灯亮。启动供气设备，打开供气开关，指示灯亮。供气气压低于0.3MPa时指示灯不亮，数显错误代码E80，需要检查气源。启动供水设备，打开供水阀，指示灯亮。数控切割机按“试气”按键，调整气体压力旋钮，使输出压力或输出流量达到切割要求。调整好后，再次按“试气”按键，指示灯灭，此时数控等离子切割机处于切割状态。按“操作”按键，根据需要选择“非自锁”或“自锁”状态。

四、驱动装置和位置检测装置驱动装置接受来自数控装置的指令信息，经功率放大后，严格按照指令信息的要求驱动机床移动部件，以加工出符合图样要求的零件。因此，它的伺服精度和动态响应性能是影响数控机床加工精度、表面质量和生产率的重要因素之一。驱动装置包括控制器(含功率放大器)和执行机构两大部分。目前大都采用直流或交流伺服电动机作为执行机构。位置检测装置将数控机床各坐标轴的实际位移量检测出来，经反馈系统输入到机床的数控装置之后，数控装置将反馈回来的实际位移量值与设定值进行比较，控制驱动装置按照指令设定值运动。

数控钻床主要是由床身、数控滑台、自控行程钻削动力头、夹紧机构、检测装置、冷却系统、铁屑箱、安全网以及小车送料机构等几个主要部分组成。一、程序编制及程序载体数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上，确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置，即零件在机床上的安装位置;刀具与零件相对运动的尺寸参数;零件加工的工艺路线、切削加工的工艺参数以及辅助装置的动作等。得到零件的所有运动、尺寸、工艺参数等加工信息后，用由文字、数字和符号组成的标准数控代码，按规定的方法和格式，编制零件加工的数控程序单。编制程序的工作可由人工进行;对于形状复杂的零件，则要在专用的编程机或通用计算机上进行自动编程(APT)或CAD/CAM设计。编好的数控程序，存放在便于输入到数控装置的一种存储载体上，它可以是穿孔纸带、磁带和磁盘等，采用哪一种存储载体，取决于数控装置的设计类型。

数控钻床在进行使用的过程中主要是应用于圆形法兰盘、锅炉及热交换器管板上高速钻孔加工。机床可实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。数控钻床的主要特点1、床身、龙门等大型铸铁件，经过充分热时效处理,高温550℃退火且保温不小于4小时，可有效消除内应力，因此动、静态刚性俱佳，变形量很微小。2、钻削主轴采用7kW强过载专用主轴变频电机驱动，低速扭矩大，可承受重切削负载，钻削强劲有力，钻削稳定性好。3、配备相应伺服电机及伺服驱动器，兼容性好，功能强大且极容易操作。4、关键传动部件如直线滚柱导轨、精密滚珠丝杠副等安装精度极高。比如直线导轨有安装基准面，紧固后用0.04mmm塞尺检查，不得插入；直线导轨之间的平行度允差0.05/1000，滚珠丝杠与直线导轨的平行度允差0.03/1000等。5、可加装液压夹具，自动夹紧圆形法兰，极大提高加工效率。

数控立式车钻床是由数控系统控制的自动化钻床，常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。数控立式车钻床:适用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，向需要钻孔或铣削的的大型和重型工件。数控立式钻床可完成零件的车、钻、铣复合加工1.一次装夹，实现多种加工工艺，提高加工精度2.工作台可分度，实现分度加工；可选配90°铣头；3.可增配刀库，实现自动换刀；4.可选主轴伺服驱动；参考资料数控钻床的滑座在床身上全长贯穿移动，单边敞开式，结构简单方便，便于工件的上下安装和下班后卫生的清理，便于维护，占地面积小，适于长工件的加工与生产。同时床身为铸件结构，可多节加长，用户可以自行选择或定做。采用西门子802D数控系统，交流伺服及稀土永磁电机，具有可靠性高，安全耐用的优势。数控钻床的操作规程是我们首先需要明确的。

3、免费为用户调试、开通工程师负责现场设备的安装、调试、开通、检测。设备在调试成功后，供方应书面给用户提供测试结果，在征得用户同意后供方技术人员方可撤离现场。4、定期巡检我公司将巡检制度设为常规维护工作之一，即公司组织每半年对运行的设备巡检一次。公司巡检工程技术人员为主，有设计人员参与。并听取用户反映的问题及建议，不断完善产品的软硬件功能和质量。5、质保期质保期：合同项下设备保修期为安装调试成功后12个月。保修期内（除不可抗力因素及人为损坏外）零配件费用、出差费用均由供方承担。6、终身维护，保证用户利益山东梦成智能机械科技有限公司的设备自验收合格之日起，正常条件下（除不可抗力因素及人为损坏外），免费质保12个月。保修期满，本公司继续提供终生的免费服务，若需要更换零配件，仅收取成本费用。

从航空工业的制造，一直到汽车电气的制造，无不领略到了数控机床带来的方便和使用的效率，无需进口的技术，我国的数控机床的技术就已经达到了先进的水平，并且促进经济的发展成为了不竭的动力，所以这是机电一体化的重要的成就之一，不但推动着工业的发展，也同样的推动了电气行业的发展。从根本上实现了机电一体化和电气自动化的发展需求，每一个行业中都会受到电气行业的科技成果的熏陶，从进一步的进行发展和创造，最终促进了各个行业的有效，快速的发展，这就是科学技术的力量，是科学技术创造出来的价值，不断的进行完善和自我完善，从而提高了技术的发展。目前我国的机电一体化的技术发展还是不算非常的成熟，但是我国一直都在摸索中前进，在创新中发展，这样的话就会有更好的机会进行发展，从而提高了自己的前景

六、日常维护及修理注意：设备的维护和修理应由专业工程师进行。1、接地保护系统应有完好的连续性，确保人身安全。2、对断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件进行定期检查。如接线是否松动，噪音是否过大，找出原因并排除隐患。3、确保电柜内散热风机正常运行，否则可能会导致元气件损坏。4、保险丝熔断，空气开关频繁跳闸，应及时找出原因并排除。5、伺服驱动电池更换制系统数据靠伺服驱动电池保持，当出现电池电压过低(警告9F)的情况时、驱动器电池需要更换，请尽快订购同型号的电池单元，并保持驱动器电源接通。请在更换电池的30分钟前开启驱动单元的电源，在1小时以内完成更换电池。电池的更换步骤1、确认输入电源已切断、所更换的驱动单元的电源已OFF。2、拔出与驱动单元电池插口相连的电池插头。3、用指尖按下电池侧面、横推电池然后取出。4、新电池的插头与驱动单元电池插口相连。5、把电池安装到驱动单元上。

数控机床保养秘诀做好机床维护才能使机器加工精度维持更佳状态，延长机器使用年限，提升维护能力。注意事项：机器启动后，禁止维护机床。维护过程中，电路的断路器应断开。加工精度维持：1、开机后，必须先预热10分钟左右，然后再加工。长期不用的机器应延长预热的时间。2、检查油路是否畅通3、关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）。4、机床保持干燥清洁。保养检查：一、每日维护保养1、检查润滑油液面高度，保证机床润滑。建议使用T68#导轨润滑油。2、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加。3、检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。4、检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5～7KG/CM2。压力开关通常设定为5KG/CM2，低于5KG/CM2时报警，系统出现“LOWAIRPRESSURE”报警，压力升高后，报警信息消失。5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油。6、清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪。7、清洁暴露在外的极限开关以及碰块。8、清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削及油污。9、检查全部信号灯，异警警示灯是否正常。10、检查油压单元管是否有渗漏现象。11、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作。12、维持机器四周环境整洁。

这跟懒没有关系，是技术进步的必然，就像现在出行就有车一样，你去一个目的地不走路难去道就证明你懒吗？显然不是这样子。手工编程只能针对那些结构简单，加工工序单一的零件才会有可行性，针对一些带有曲面加工和多工序混合加工的零件，手工编程几乎是无法完成的，这也像出行一样，让你走路去美国，这种可能性只停留在理论上，也就是说，理论上你走去美国是可行的，只要你够坚持，且有足够的时间，实际上打死你你也不会干，因为实际操作起来并不具有可行性。这跟懒没有关系，是技术进步的必然，就像现在出行就有车一样，你去一个目的地不走路难去道就证明你懒吗？显然不是这样子。手工编程只能针对那些结构简单，加工工序单一的零件才会有可行性，针对一些带有曲面加工和多工序混合加工的零件，手工编程几乎是无法完成的，这也像出行一样，让你走路去美国，这种可能性只停留在理论上，也就是说，理论上你走去美国是可行的，只要你够坚持，且有足够的时间，实际上打死你你也不会干，因为实际操作起来并不具有可行性。其实手工编程和软件编程都是一种过程方式，并不是我们的目的，目的是又快又好的把程序做出来，至于用哪个，聪明人都一目了然，心知肚明。就像走路和坐车都是一种过程方式一样，到达目的地才是我们追求的目标，千万不要本末倒置了。

山东梦成智能机械科技有限公司位于美丽的泉城济南，是一家依托于山东制造业基地而成立的集研发、生产、制造于一体的高新技术企业。公司专业从事数控钻铣床、数控冲床、数控焊接设备及其相关配套功能的研发、生产、销售、维修服务及技术咨询，进出口业务。公司主导产品主要包数控钻床、数控铣床、数控冲床和大型板材类数控成套加工设备。广泛应用于风能发电设备、钢结构、中央制冷、汽车、石化、换热器、工程机械等行业。山东梦成智能机械科技有限公司要求所有员工“以光明正大、谦虚的心态对待工作，崇尚自然，热爱人类，热爱工作，热爱公司，热爱祖国”；公司经营理念是：追求全体员工物质与精神两方面幸福的同时为人类和社会的进步与发展做出贡献；公司经营手段是：