济南宏顺数控机械有限公司主要产品有母线加工机、铜排加工机、铜排折弯机等，我们是集研制、生产、销售系列母线加工机设备为一体的股份制企业。济南宏顺数控机械有限公司自创立以来，以“致力于人文科技、驱使现待技术”为使命，以先进生产方式和严格管理为保障，凭借其雄厚的技术开发实力、先进的生产设备、完善的检测手段和高品质而又快捷的售后服务，已发展成为品质不凡、性能稳定的国内专业母线加工设备生产基地。济南宏顺数控机械有限公司拥有一批母线加工专家和资历深厚的研发应用工程师，在公司现有管理机制的激励下，先后研发出不同规格的高品质母线加工机，为客户使用提供了便捷，大大降低了原材料的浪费，深受用户的盛赞。我公司以骄人的运行业绩，消除了人们对国产化产品的疑虑，赢得了广泛的好评和尊重，展示了国产品牌的优良性。

NC.40Z-2000-03型400kN数控母线折弯机是由工业计算机进行控制、高精度的母线折弯设备。该机在水平方向装有一对折弯凸凹模。工作时，人工送料至后挡料装置，启动机器。机器便按照设定的角度完成折弯动作。该机器的折弯模座由液压缸来驱动，前进速度可在0-10mm/s内调节,后退速度可达到20mm/s。动作可靠，性能稳定，同时该机配有位移行程测量系统和无压痕模具系统，可折弯精度达到0.3°。用户使用时，可按所需加工工件的精度和外观要求来自由选择使用何种测量系统和模具，以满足加工需要。（一）主要特点有：1、采用“闭式折弯”模式，模座行程为300mm，可满足所有折弯类型的需要;2、配有数控后挡料装置，运动速度快，定位精度高;3、可应用于各种折弯系统。如：U形折弯系统、标准折弯系统、平弯系统、立弯系统。本机器仅配备标准折弯系统的模具，其它折弯系统的模具需另外配备。4、配有自动编程系统，操作简单。

MX-CNC-720型数控母线冲剪线是一种将自动送料、自动定位、自动夹紧自动冲孔、自动移位、自动剪切、自动压花、自动接料等完美组合为一体的自动化程度高、定位准确、使用方便的数控设备。广泛应用于在高低压开关柜、变压器制造、箱式变电站、母线槽等行业，用于各种规格的铜、铝母线排的自动化加工，具有自动化程度高、加工速度快、精度高等优点，是母线加工的理想设备。（二）主要结构特点及功能该机由进、出料机、冲剪台、液压动力机构、自动润滑机构、运动控制系统、余料推送机构以及电控箱等部分组成。该机由四轴伺服控制轴和一组液压系统组成立体加工单元，各轴相互配合完成铜铝排的加工。1、主要特点：采用双夹钳，夹钳开口可以根据铜、铝排的宽度进行预调整以减少夹钳的动作时间。铜排由主夹钳（进料夹钳）夹持移动进料并移动至冲剪位置冲剪时，主夹钳始终夹紧铜排，出料端由副夹钳（出料夹钳）夹住料头拖动铜排（与主夹钳同时）移动。采用双夹钳工作可以提高冲、剪时工件的稳定性，提高加工效率和精度，主夹钳的行程2000mm，在加工2000mm以上的工件时双夹钳自动实现重复定位。

一、产品介绍：箔绕机又名箔式绕线机，适用于变压器及电器行业箔式线圈的绕制。箔式线圈是以不同厚度的铜或铝箔为导体，以宽带状的绝缘材料为层间绝缘，以窄带状的绝缘材料为端绝缘，在箔式绕线机上一次完成卷绕，形成卷状线圈，同时完成线圈内外侧引线的焊接及外表面包扎。设备的各项功能为制作符合规范要求的箔式线圈提供了足够的支撑。本机为生产此类电器产品部件的必备设备。自动绑线机电气操控体系的原理1、高速绕线必要的工装模具的跳动及同心度在体系操控的高速运动下，需求专业合理的计划需求高精度的加工，方能满意高质量的线圈绕制需求。数控体系方面的疑问也不再能归结为简略的排线几许动作疑问或静力学疑问。新式排线架操控作为一个动态目标，它并不是“萧规曹随”地跟从主轴的转动对所施加线圈进行排线操控，而力求表现出它的“柔性前瞻和智能性”；另一方面，所施加的操控有必要充沛顾及控目标的动态特性，才干得到预期的操控效果。因而，现已不能像传统的数控体系那样，能够将操控体系与操控目标分开来研讨和制作，而有必要作为一个全体来处置，研讨其在高速状况下的动力学疑问，以及超高速运动操控条件下光、电信号的时滞影响及其消除的疑问。

我们大家都知道铜排机是对铜排的加工使其整齐的进行排列，加工完成之后在经过一系列的处理才能够放到市面上进行销售，这也是铜排机的作用所在，铜排机在加工的时候需要用到一种用具，模架。下面我们就一起来看一下铜排机的模架设计。模架设计是铜排机的重要支撑部分，用来安放剪切刀具和连接液压缸体，须承受剪切时的冲击力。因此铜排机的模架设计非常重要。现有铜排机冲剪模架的外形多采用"U"型框架结构，由三个独立零件连接装配而成，总体刚度较差，通过对此结构进行改进，采用"O"型整体结构的模架。在相同载荷作用下，"O"型框架比"U"型框架的应力及变形量均减小了近15%,因此，O型框架与U型框架相比，改善了受力，增加了刚度，变形小，应力小。可以有效的减小疲劳，提高使用寿命。而以现代加工水平加工圆盘式的"O"型框架也比较容易。铜排机的模架结构要简单，便于在其上面进行其它部件的安装，模架还应拆卸方便而且耐冲击。以上就是对铜排机模架设计的介绍，有了它能够对铜排更好的加工，出来的成品也会更好。

主要适用于高低压开关柜、变压器制造行业，用于加工各种规格的铜、铝母线。用户只要在相应的加工单元上，即可分别可进行母的冲、剪、折加工，生产效率高。折弯单元采用数控方式，同时具备记忆功能；a、用户可事先输入加工数据，系统根据输入的上信息调出数据进行加工；b、可将加工过的工件现场数据随时存入系统，并调出重复使用。C、用户可随时根据排厚及要求的折弯角度选择当前坐标值后，进行平弯或立弯加工。显示屏采用大屏幕(5.7英寸)彩色画面显示摸式，具有密码保护功能，可以对不合格的数据进行修改，若客户采用的不是标准工件，也可以根据非标准工件的要求自行设定数据进行加工，操作非常方便。

一．简介：本机系参照国外先进产品，并结合国内实际为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的配套设备。适合在大型车间及输配电工作的现场施工，及配电柜和开关柜等电器制造厂使用。灵活性高，体积小而功能强，生产能力及工作效率极高。低噪无害，加工成品美观且不会对工作环境造成污染。一.简介：本机安装有冲孔、剪段、折弯三个加工工位，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，工作时，只需要选用相应的加工工位，就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔（圆孔、长圆孔），折平弯、立弯、U型弯、压花、压平、扭花等各种不同的加工。二.主要特点：1、剪切工位采用双立柱剪切结构，剪口平整，无废料。2、折弯工位采用封闭式折弯结构，坚固耐用，折弯后，工件角度上下一致。通过更换模具，在此工位上可实现压花功能，单次压花面积为80*160mm,端面平整均匀。3、冲孔工位采用单臂式整体结构，提高了模具的同心度，延长了模具的使用寿命，节省了换模时间。4、可在主机基础上将任意一个加工单元改造成数控型，以便提高使用效率和加工精度。5、液压油箱采用3mm后钢板焊接，并做磷化处理，有效保证了液压系统及部件不受污染和腐蚀。7、液压胶管采用国标A型连接方式，经久耐用且方便维护。