钢筋笼绕筋机厂家

代替人工加工，简化复杂、人工操作困难的加工技术，在钢筋笼的制作中，在人工辅助的基础上实现了主筋材料、带调直缠绕、带和主筋焊接等工序自动完成的自动生产装备，提高了加工效率和产品质量，旧产品优化了多个重要结构，更合理。1、大盘部分灵活的模圈和十字肌安装设计，可根据桩基规格灵活更换，经济适用；2、固定盘旋转、移动盘部分行走和旋转、变频器设定，要求电机同步，保证成品笼的整体尺寸；3、可完成桩基直径、基单主带、双带、双带焊接作业；4、固定框架和移动框架进行结构优化，降低主体重量，减轻动力单元的负荷，可以制作现在重的钢筋笼；5、轮缘结构优化设计，抛弃前方钢冷弯后加工技术，改为原材料为高强度无缝钢管，经精密冷弯成型后直接使用。这样，轮缘与支撑辊的圆面接触，增大了接触面。使设备运行更加稳定，设备运行惯性大幅度降低；6、钢筋笼骨架旋转的同时，由移动盘拖动向后移动，盘筋不移动；7、钢筋笼直径由同一直径的模板准确控制，一个工程通常需要2-7个模板；8、主筋间距决定人工在模板上配置的，与主筋根数相同数量的套管间距；9.配备多组液压支撑装置，防止钢筋笼自重下垂；10.配备多组分料盘，防止生产中主筋混乱；11.为了减轻工人的劳动强度，提高施工形象，链式主筋自动送料机构和自动焊接机械手可供用户选择；12、主筋间距决定人工在模板上配置的，与主筋根数相同数量的套管间距；13.配备多组液压支撑装置，防止钢筋笼自重下垂；14.配备多组分料盘，防止生产中主筋混乱；15.为了减轻工人的劳动强度，提高施工形象。