料筐广泛用于热处理行业工业炉中，一般工作温度是900°~1150°。料筐的使用寿命及运行的可靠性起着至关重要的作用，所以在材质和设计结构上比较讲究。料筐的合理设计和材质的合理选用，可以延长料筐的使用寿命，不宜伸缩变形。可根据客户的需求设计，制作符合工艺要求用于热处理的耐热钢料筐、料盘。广泛应用于爱协林、易普森、汇森、丰东等工业炉配套，拥有多种规格型号的料盘、料架模具，也可为您量身定做各种尺寸的热处理料盘、料筐、渗碳炉炉底板、护板。

料筐广泛用于热处理行业工业炉中，一般工作温度是900°~1150°。料筐的使用寿命及运行的可靠性起着至关重要的作用，所以在材质和设计结构上比较讲究。料筐的合理设计和材质的合理选用，可以延长料筐的使用寿命，不宜伸缩变形。可根据客户的需求设计，制作符合工艺要求用于热处理的耐热钢料筐、料盘。广泛应用于爱协林、易普森、汇森、丰东等工业炉配套，拥有多种规格型号的料盘、料架模具，也可为您量身定做各种尺寸的热处理料盘、料筐、渗碳炉炉底板、护板。

料筐广泛用于热处理行业工业炉中，一般工作温度是900°~1150°。料筐的使用寿命及运行的可靠性起着至关重要的作用，所以在材质和设计结构上比较讲究。料筐的合理设计和材质的合理选用，可以延长料筐的使用寿命，不宜伸缩变形。可根据客户的需求设计，制作符合工艺要求用于热处理的耐热钢料筐、料盘。广泛应用于爱协林、易普森、汇森、丰东等工业炉配套，拥有多种规格型号的料盘、料架模具，也可为您量身定做各种尺寸的热处理料盘、料筐、渗碳炉炉底板、护板。

料筐广泛用于热处理行业工业炉中，一般工作温度是900°~1150°。料筐的使用寿命及运行的可靠性起着至关重要的作用，所以在材质和设计结构上比较讲究。料筐的合理设计和材质的合理选用，可以延长料筐的使用寿命，不宜伸缩变形。可根据客户的需求设计，制作符合工艺要求用于热处理的耐热钢料筐、料盘。广泛应用于爱协林、易普森、汇森、丰东等工业炉配套，拥有多种规格型号的料盘、料架模具，也可为您量身定做各种尺寸的热处理料盘、料筐、渗碳炉炉底板、护板。

料筐广泛用于热处理行业工业炉中，一般工作温度是900°~1150°。料筐的使用寿命及运行的可靠性起着至关重要的作用，所以在材质和设计结构上比较讲究。料筐的合理设计和材质的合理选用，可以延长料筐的使用寿命，不宜伸缩变形。可根据客户的需求设计，制作符合工艺要求用于热处理的耐热钢料筐、料盘。广泛应用于爱协林、易普森、汇森、丰东等工业炉配套，拥有多种规格型号的料盘、料架模具，也可为您量身定做各种尺寸的热处理料盘、料筐、渗碳炉炉底板、护板。

炉底板的工业炉中的重要设备，在工业生产中发挥着重要作用，可以进行高温退火。炉底板的材质不同，适用的环境也不一样，不同的材质生产可以采用不同的铸造方式，精密铸造、离心铸造等生产工艺，提高炉底板的质量与性能。炉底板的使用寿命与很多因素有关，除了在工作中的正确操作，在平时的维护中也要注意及时清理检查，看是否有问题或者缺陷，及时发现问题，减少使用中的问题，确保设备的使用安全以及工业生产的顺利。炉底板寿命与炉底板的周向应力有关。炉底板利用有限元法模拟高温退火过程中炉底板在温度变化时产生的热应力。在高温退火过程中由于炉底板内部温度不均,很大的热应力总是产生于炉底板外边缘。拉应力是裂纹产生的根本原因

炉底板的工业炉中的重要设备，在工业生产中发挥着重要作用，可以进行高温退火。炉底板的材质不同，适用的环境也不一样，不同的材质生产可以采用不同的铸造方式，精密铸造、离心铸造等生产工艺，提高炉底板的质量与性能。炉底板的使用寿命与很多因素有关，除了在工作中的正确操作，在平时的维护中也要注意及时清理检查，看是否有问题或者缺陷，及时发现问题，减少使用中的问题，确保设备的使用安全以及工业生产的顺利。炉底板寿命与炉底板的周向应力有关。炉底板利用有限元法模拟高温退火过程中炉底板在温度变化时产生的热应力。在高温退火过程中由于炉底板内部温度不均,很大的热应力总是产生于炉底板外边缘。拉应力是裂纹产生的根本原因

炉底板的工业炉中的重要设备，在工业生产中发挥着重要作用，可以进行高温退火。炉底板的材质不同，适用的环境也不一样，不同的材质生产可以采用不同的铸造方式，精密铸造、离心铸造等生产工艺，提高炉底板的质量与性能。炉底板的使用寿命与很多因素有关，除了在工作中的正确操作，在平时的维护中也要注意及时清理检查，看是否有问题或者缺陷，及时发现问题，减少使用中的问题，确保设备的使用安全以及工业生产的顺利。炉底板寿命与炉底板的周向应力有关。炉底板利用有限元法模拟高温退火过程中炉底板在温度变化时产生的热应力。在高温退火过程中由于炉底板内部温度不均,很大的热应力总是产生于炉底板外边缘。拉应力是裂纹产生的根本原因

炉底板的工业炉中的重要设备，在工业生产中发挥着重要作用，可以进行高温退火。炉底板的材质不同，适用的环境也不一样，不同的材质生产可以采用不同的铸造方式，精密铸造、离心铸造等生产工艺，提高炉底板的质量与性能。炉底板的使用寿命与很多因素有关，除了在工作中的正确操作，在平时的维护中也要注意及时清理检查，看是否有问题或者缺陷，及时发现问题，减少使用中的问题，确保设备的使用安全以及工业生产的顺利。炉底板寿命与炉底板的周向应力有关。炉底板利用有限元法模拟高温退火过程中炉底板在温度变化时产生的热应力。在高温退火过程中由于炉底板内部温度不均,很大的热应力总是产生于炉底板外边缘。拉应力是裂纹产生的根本原因

料筐广泛用于热处理行业工业炉中，一般工作温度是900°~1150°。料筐的使用寿命及运行的可靠性起着至关重要的作用，所以在材质和设计结构上比较讲究。料筐的合理设计和材质的合理选用，可以延长料筐的使用寿命，不宜伸缩变形。常用料筐牌号，中国简称碳C铬Cr镍Ni氮NZG30Cr18Mn12Si2N铬锰氮CrMnN0.26-0.3617-20-0.2ZG35Cr24Ni7SiN镍七氮Ni7N0.30-0.4023-25.57-8.50.2ZG30Cr25Ni2025200.20-0.3524-2818-22-ZG40Cr25Ni2025200.35-0.4526-3019-22-

井式炉吊具一般采用2520的耐热钢。如果炉温高，底座可以选择1838、2535、2848等材质，比较耐用。一种井式炉新型多用吊具,包括吊架,扇形块吊料盘,挂具,定位槽,炉内支架,挂料孔,吊架平台,工件,其特征在于:整套吊具分为吊架,扇形块吊料盘和挂具三部分,其挂具采用模块式设计,将挂具设计成对开卡环式,T型带孔式,卡帽式,插销式等多种形式,不同的挂具与不同孔数的吊料盘组合,可用于吊挂不同的零件.当零件形状不同需要更换吊具时,不必更换整个吊具,只需更换吊盘或仅仅更换挂具即可,因而可以延长整个吊具的使用寿命,节省吊具耐热钢材料的消耗,降低热处理加工的生产成本.

炉底板的工业炉中的重要设备，在工业生产中发挥着重要作用，可以进行高温退火。炉底板的材质不同，适用的环境也不一样，不同的材质生产可以采用不同的铸造方式，精密铸造、离心铸造等生产工艺，提高炉底板的质量与性能。炉底板的使用寿命与很多因素有关，除了在工作中的正确操作，在平时的维护中也要注意及时清理检查，看是否有问题或者缺陷，及时发现问题，减少使用中的问题，确保设备的使用安全以及工业生产的顺利。炉底板寿命与炉底板的周向应力有关。炉底板利用有限元法模拟高温退火过程中炉底板在温度变化时产生的热应力。在高温退火过程中由于炉底板内部温度不均,很大的热应力总是产生于炉底板外边缘。拉应力是裂纹产生的根本原因

炉底板的工业炉中的重要设备，在工业生产中发挥着重要作用，可以进行高温退火。炉底板的材质不同，适用的环境也不一样，不同的材质生产可以采用不同的铸造方式，精密铸造、离心铸造等生产工艺，提高炉底板的质量与性能。炉底板的使用寿命与很多因素有关，除了在工作中的正确操作，在平时的维护中也要注意及时清理检查，看是否有问题或者缺陷，及时发现问题，减少使用中的问题，确保设备的使用安全以及工业生产的顺利。炉底板寿命与炉底板的周向应力有关。炉底板利用有限元法模拟高温退火过程中炉底板在温度变化时产生的热应力。在高温退火过程中由于炉底板内部温度不均,很大的热应力总是产生于炉底板外边缘。拉应力是裂纹产生的根本原因

炉底板的工业炉中的重要设备，在工业生产中发挥着重要作用，可以进行高温退火。炉底板的材质不同，适用的环境也不一样，不同的材质生产可以采用不同的铸造方式，精密铸造、离心铸造等生产工艺，提高炉底板的质量与性能。炉底板的使用寿命与很多因素有关，除了在工作中的正确操作，在平时的维护中也要注意及时清理检查，看是否有问题或者缺陷，及时发现问题，减少使用中的问题，确保设备的使用安全以及工业生产的顺利。炉底板寿命与炉底板的周向应力有关。炉底板利用有限元法模拟高温退火过程中炉底板在温度变化时产生的热应力。在高温退火过程中由于炉底板内部温度不均,很大的热应力总是产生于炉底板外边缘。拉应力是裂纹产生的根本原因

电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好，耐冲击强度高的物性特点。在工程设计中，桥架的布置应根据经济合理性、技术可行性、运行安全性等因素综合比较，以确定好的方案，还要充分满足施工安装、维护检修及电缆敷设的要求。

梯式电缆桥架，侧板采用成型机拉制成型，提高桥架的整体抗弯能力。侧板和底板压加强筋，外形美观，荷载能力大。桥架、线槽及其支吊架使用在有腐蚀性环境中，应采用耐腐蚀的刚性材料制造，或采取防腐蚀处理，防腐蚀处理方式应满意工程环境和耐久性的要求，桥架在有防火要求的区段内，可在电缆梯架、托盘内添加具有耐火或难燃性能的板、网等材料构成关闭或半关闭式结构，并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施，其整体耐火性能应满意国家有关规范或标准的要求。

电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好，耐冲击强度高的物性特点。在工程设计中，桥架的布置应根据经济合理性、技术可行性、运行安全性等因素综合比较，以确定好的方案，还要充分满足施工安装、维护检修及电缆敷设的要求。

处理工业炉风扇、热处理工业炉风扇风叶又称为耐热钢风扇，热处理风叶，井式气体渗碳炉风叶，风扇叶轮，井式炉叶轮，不锈钢风叶，2520风叶,310S风叶，Cr-Mn-N风叶,Ni7N风叶，井式气体渗碳炉风叶、井式气体渗碳炉叶轮、回火炉风叶、回火炉叶轮、氮化炉风叶、氮化炉叶轮、真空炉风叶、真空炉叶轮、台车炉风叶、台车炉叶轮、箱式炉风叶、工业炉风叶，电炉风叶，电机风叶。风叶适用于型号:RJJ,RQ2,RQ3适用于功率:25KW----105KW井式气体渗碳炉。可采用消失模铸造，失蜡精密铸造等工艺。

炉底板需要承重，强度要求比较高。炉底板变形是有很多原因的，像台车炉之类的，急冷急热。又或者热处理炉长时间不维修，炉底不平。或者放工件不均匀都是对炉底板变形又影响的。炉底板的使用过程中要经常观察，如果发现变形就需要及时更换，以免造成事故。热处理炉中常用到耐热钢炉底板，如果想要性价比高点的，常用镍七氮材质。如果想要使用寿命长的话可以使用2520材质的。按照温度来说，要求不高，使用温度950℃，可以使用铬锰氮（ZG30Cr18Mn12Si2N）材质，铬锰氮材质高温强度和抗热疲劳性比较好。炉底板使用温度在1050℃以下用镍七氮（ZG35Cr24Ni7SiN）材质。若是实验电炉的话，工件又比较小，可以使用硅质的炉底板，硅质的炉底板可以耐1400℃作用的高温。

料盘的生产可以适用精密铸造（水玻璃铸造）生产工艺，精密铸造的料盘其精度高，接近于产品靠后的形状，可不加工或很少加工就直接使用。故精密铸造是一种近净形成形的先进工艺。料盘适用于各种国标、非标连续碳氮共渗多用炉。精密铸造的料盘广泛用于各种箱式炉，推杆炉，退火、淬火、回火炉等。炉膛至高温度1200°，工作温度1100°。热处理料盘2520热处理料盘精密铸造料盘，料盘采用精密铸造水玻璃工艺，料盘尺寸更加精细，外表更加光滑美观，不易起皮、变形！

料盘的生产可以适用精密铸造（水玻璃铸造）生产工艺，精密铸造的料盘其精度高，接近于产品靠后的形状，可不加工或很少加工就直接使用。故精密铸造是一种近净形成形的先进工艺。料盘适用于各种国标、非标连续碳氮共渗多用炉。精密铸造的料盘广泛用于各种箱式炉，推杆炉，退火、淬火、回火炉等。炉膛至高温度1200°，工作温度1100°。热处理料盘2520热处理料盘精密铸造料盘，料盘采用精密铸造水玻璃工艺，料盘尺寸更加精细，外表更加光滑美观，不易起皮、变形！

料盘的生产可以适用精密铸造（水玻璃铸造）生产工艺，精密铸造的料盘其精度高，接近于产品靠后的形状，可不加工或很少加工就直接使用。故精密铸造是一种近净形成形的先进工艺。料盘适用于各种国标、非标连续碳氮共渗多用炉。精密铸造的料盘广泛用于各种箱式炉，推杆炉，退火、淬火、回火炉等。炉膛至高温度1200°，工作温度1100°。热处理料盘2520热处理料盘精密铸造料盘，料盘采用精密铸造水玻璃工艺，料盘尺寸更加精细，外表更加光滑美观，不易起皮、变形！

料盘的生产可以适用精密铸造（水玻璃铸造）生产工艺，精密铸造的料盘其精度高，接近于产品靠后的形状，可不加工或很少加工就直接使用。故精密铸造是一种近净形成形的先进工艺。料盘适用于各种国标、非标连续碳氮共渗多用炉。精密铸造的料盘广泛用于各种箱式炉，推杆炉，退火、淬火、回火炉等。炉膛至高温度1200°，工作温度1100°。热处理料盘2520热处理料盘精密铸造料盘，料盘采用精密铸造水玻璃工艺，料盘尺寸更加精细，外表更加光滑美观，不易起皮、变形！

料盘的生产可以适用精密铸造（水玻璃铸造）生产工艺，精密铸造的料盘其精度高，接近于产品靠后的形状，可不加工或很少加工就直接使用。故精密铸造是一种近净形成形的先进工艺。料盘适用于各种国标、非标连续碳氮共渗多用炉。精密铸造的料盘广泛用于各种箱式炉，推杆炉，退火、淬火、回火炉等。炉膛至高温度1200°，工作温度1100°。热处理料盘2520热处理料盘精密铸造料盘，料盘采用精密铸造水玻璃工艺，料盘尺寸更加精细，外表更加光滑美观，不易起皮、变形！

料盘的生产可以适用精密铸造（水玻璃铸造）生产工艺，精密铸造的料盘其精度高，接近于产品靠后的形状，可不加工或很少加工就直接使用。故精密铸造是一种近净形成形的先进工艺。料盘适用于各种国标、非标连续碳氮共渗多用炉。精密铸造的料盘广泛用于各种箱式炉，推杆炉，退火、淬火、回火炉等。炉膛至高温度1200°，工作温度1100°。热处理料盘2520热处理料盘精密铸造料盘，料盘采用精密铸造水玻璃工艺，料盘尺寸更加精细，外表更加光滑美观，不易起皮、变形！

耐热钢炉罐是使用于热处理电炉的一种配件，常用材质有CrMnN、Ni7N、2520等。Cr-Mn-N炉罐适合于850℃～900℃，ZG35Cr24Ni7N炉罐适合于900℃～1050℃，ZG40Cr25Ni20Si2炉罐适合于1050℃～1150℃。炉罐也可按照客户需要生产非标炉罐，高可耐1150度高温，且不易变性，耐热耐腐蚀。目前耐热钢炉罐分两种，一种是铸造，一种是焊接的，焊接的材料，以瑞典板310S为好，寿命可以去到2-5年，重量轻，受热快，省电，质量也好。炉罐也可采用离心铸造工艺，把做离心铸造无缝管的工艺应用在铸造炉罐上面，管壁组织致密度高，管壁厚度上下均匀，结实耐用，不容易出现高温容易变形的情况，质保使用寿命在1年以上，产品优势加明显。

炉底板的工业炉中的重要设备，在工业生产中发挥着重要作用，可以进行高温退火。炉底板的材质不同，适用的环境也不一样，不同的材质生产可以采用不同的铸造方式，精密铸造、离心铸造等生产工艺，提高炉底板的质量与性能。炉底板的使用寿命与很多因素有关，除了在工作中的正确操作，在平时的维护中也要注意及时清理检查，看是否有问题或者缺陷，及时发现问题，减少使用中的问题，确保设备的使用安全以及工业生产的顺利。炉底板寿命与炉底板的周向应力有关。炉底板利用有限元法模拟高温退火过程中炉底板在温度变化时产生的热应力。在高温退火过程中由于炉底板内部温度不均,很大的热应力总是产生于炉底板外边缘。拉应力是裂纹产生的根本原因

炉底板的工业炉中的重要设备，在工业生产中发挥着重要作用，可以进行高温退火。炉底板的材质不同，适用的环境也不一样，不同的材质生产可以采用不同的铸造方式，精密铸造、离心铸造等生产工艺，提高炉底板的质量与性能。炉底板的使用寿命与很多因素有关，除了在工作中的正确操作，在平时的维护中也要注意及时清理检查，看是否有问题或者缺陷，及时发现问题，减少使用中的问题，确保设备的使用安全以及工业生产的顺利。炉底板寿命与炉底板的周向应力有关。炉底板利用有限元法模拟高温退火过程中炉底板在温度变化时产生的热应力。在高温退火过程中由于炉底板内部温度不均,很大的热应力总是产生于炉底板外边缘。拉应力是裂纹产生的根本原因

渗碳料筐和同类耐热钢产品相比可使用寿命1-3倍，与同类材料成本低5%-15%，在高温下能连续使用，具有良好的抗热疲劳和耐高温性能，反复使用不易产生热裂现象，使用高温度可达到1400℃以上。产品，价格合理。在一定的冷却速度和孕育条件下，碳当量，可石墨球圆整度，并可自补缩能力，碳化物。在一定的碳当量条件下，随着硅量的，特别是大断面球铁，会产生碎块状石墨。因此，在不产生石墨漂浮情况下，应尽量碳当量；同时在保证孕育条件下，尽量硅含量。2、镁有效残留镁量的控制对石墨球圆整度很重要。当有效残留镁小于0.045%，效残留镁量可石墨球圆整度；当有效残留镁大于0.045%，会产生石墨，石墨球圆整度。

电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好，耐冲击强度高的物性特点。在工程设计中，桥架的布置应根据经济合理性、技术可行性、运行安全性等因素综合比较，以确定好的方案，还要充分满足施工安装、维护检修及电缆敷设的要求。

ZG40Cr25Ni20热处理风叶在我国冶金科技进步带来钢材性能的，推动了设计行业钢材选用的修改。一些设计部门借鉴发达，放宽对钢材化学成分的要求，对一些合金元素含量只规定上限，这表明：弱化化学成分要求将成为结构用钢产品的一大趋势。的修改，反过来又为低碳贝氏体钢这类新型材料的在国内的推广应用创造了条件。不过，相对于普通钢材，贝氏体钢有其先天不足——为了贝氏体，钢厂在冶炼时需在钢水中添加较昂贵的合金元素，如Cr、Cu、Mo等，由此了钢材的制造成本和售价

目前，在管材加工行业，退火炉是必不可少的一个工序，而其中的退火炉料筐也是一个比较重要的工具，很多地方的料筐都是每次经过退火后都需要重新补焊，严重影响了正常的使用和工作，也增加了维修成本。在现有技术中还没有一种成本低、维修周期短、使用寿命长的料筐。料筐广泛用于热处理行业工业炉中，一般工作温度是900°~1150°。料筐的使用寿命及运行的可靠性起着至关重要的作用，所以在材质和设计结构上比较讲究。料筐的合理设计和材质的合理选用，可以延长料筐的使用寿命，不宜伸缩变形。

料盘的生产可以适用精密铸造（水玻璃铸造）生产工艺，精密铸造的料盘其精度高，接近于产品的形状，可不加工或很少加工就直接使用。故精密铸造是一种近净形成形的先进工艺。精密铸造的料盘广泛用于各种箱式炉，推杆炉，退火、淬火、回火炉等。炉膛至高温度1200°，工作温度1100°。在热处理工艺中，常使用Cr25Ni20材质的料盘。Cr25Ni20这种材质在淬火过程中的蠕变性能好，不会造成料盘、料筐的严重变形及开裂。也可在使用前进行一次高温回火，温度控制在950度以上，保温1-2小时，随炉冷却。这样主要是消除铸造过程中的内应力，增加产品的使用寿命。

淬火料筐原来为保证加热和后期冷却均匀，同时防止加热过程中因制件自重挤压造成变形，大件装筐只装一层。现在通过四角支柱和中间板，可进行再次装料。使上一层的制件与底层制件不接触。同时，采用框结构，在整个热处理过程中，能充分保证制件受热和冷却均匀。每次装料为原来的2倍，使真空淬火炉使用效率提升一倍，经济效益长远可观。支柱和中间板与料框不是强行连接，操作者只是在原有料筐四角各放上一个立柱，然后搭上板，为防止倾斜，必要时可用铁丝将中间隔板绑扎在真空淬火筐上。总体劳动强度不高，安放和取出非常方便。

垫铁是生产线上不可缺少的重要部件。它放于机械下面，支撑机械重量，具有减震的功能，是常见的用于数控机床衰减机器自身的振动，减少振动力外传，它会阻止振动力的传入，还可调节机床水平高度。广泛应用在各种加工设备、食品机械生产线放垫铁的主要目的是:通过调整垫铁的厚度，使安装的设备达到设计水平度和标高;增加设备的稳定以便于二次灌浆。设置垫铁有研磨法和坐浆法两种方法。研磨法将垫铁直接设置在基础上，先将设置垫铁的地方凿平、研磨，垫铁设置应平稳，接触均匀，精密设备水平度不应大于0.1/1000坐浆法是在基础上用高强度微膨胀混凝土预埋垫铁，垫铁的标高可根据设备标高测定，水平度不宜大于0.1/1000.坐浆法可减少垫铁数量，节省钢材。坐浆法施工工艺详见(GB50231)规定。

电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好，耐冲击强度高的物性特点。在工程设计中，桥架的布置应根据经济合理性、技术可行性、运行安全性等因素综合比较，以确定好的方案，还要充分满足施工安装、维护检修及电缆敷设的要求。

耐热钢是指具有高温抗氧化性和高温强度的钢。高温抗氧化性是保证工件在高温下持久工作的重要条件。钢件在高温空气等氧化环境中，氧与钢表面发生化学反应生成多种铁的氧化物层，该氧化物层很疏松，失去了钢的原有特性，极易脱落。为了提高钢的高温抗氧化性，向钢中加入合金元素，从而改变氧化物的结构。常用的合金元素有铬、硅、铝等。它们与氧反应，在钢的表面上生成致密的、稳定的氧化物层，或者说钝化层Cr2O3、SiO2或者Al2O3等，以保护钢不再继续氧化。铬、硅、铝加入量多，钢的高温抗氧化好，但是若硅、铝加入量太多，钢的力学性能和工艺性变差。所以，耐热钢以铬为主要合金元素，以硅、铝为辅助元素，总之，钢的高温抗氧化性只与化学成分有关。

淬火用吊具,包括吊具,所述的吊具包括焊接有吊环的吊盘,在吊盘边缘处沿周向均匀设置有至少两根竖直向下延伸的钢条,每根钢条底端均设有吊钩,且各个吊钩的开口方向沿顺时针方向保持一致或者沿逆时针方向保持一致;在吊具外套有至少一个包围所有钢条的钢圈,钢圈所处平面与钢条所处平面相垂直,钢圈内侧与钢条外侧焊接固定.本发明与现有技术相比,通过吊具来运送淬火材料,在进行钢材或模具淬火加工的过程中无需人靠近火源,提高了安全性;同时,也节约了人力和物力资源.

热处理工业炉风扇、热处理工业炉风扇风叶又称为耐热钢风扇，热处理风叶，井式气体渗碳炉风叶，风扇叶轮，井式炉叶轮，不锈钢风叶，2520风叶,310S风叶，Cr-Mn-N风叶,Ni7N风叶，井式气体渗碳炉风叶、井式气体渗碳炉叶轮、回火炉风叶、回火炉叶轮、氮化炉风叶、氮化炉叶轮、真空炉风叶、真空炉叶轮、台车炉风叶、台车炉叶轮、箱式炉风叶、工业炉风叶，电炉风叶，电机风叶。风叶适用于型号:RJJ,RQ2,RQ3适用于功率:25KW----105KW井式气体渗碳炉。可采用消失模铸造，失蜡精密铸造等工艺。

炉底板需要承重，强度要求比较高。炉底板变形是有很多原因的，像台车炉之类的，急冷急热。又或者热处理炉长时间不维修，炉底不平。或者放工件不均匀都是对炉底板变形又影响的。炉底板的使用过程中要经常观察，如果发现变形就需要及时更换，以免造成事故。热处理炉中常用到耐热钢炉底板，如果想要性价比高点的，常用镍七氮材质。如果想要使用寿命长的话可以使用2520材质的。按照温度来说，要求不高，使用温度950℃，可以使用铬锰氮（ZG30Cr18Mn12Si2N）材质，铬锰氮材质高温强度和抗热疲劳性比较好。炉底板使用温度在1050℃以下用镍七氮（ZG35Cr24Ni7SiN）材质。若是实验电炉的话，工件又比较小，可以使用硅质的炉底板，硅质的炉底板可以耐1400℃作用的高温。

料盘的生产可以适用精密铸造（水玻璃铸造）生产工艺，精密铸造的料盘其精度高，接近于产品靠后的形状，可不加工或很少加工就直接使用。故精密铸造是一种近净形成形的先进工艺。料盘适用于各种国标、非标连续碳氮共渗多用炉。精密铸造的料盘广泛用于各种箱式炉，推杆炉，退火、淬火、回火炉等。炉膛至高温度1200°，工作温度1100°。热处理料盘2520热处理料盘精密铸造料盘，料盘采用精密铸造水玻璃工艺，料盘尺寸更加精细，外表更加光滑美观，不易起皮、变形！

料筐广泛用于热处理行业工业炉中，一般工作温度是900°~1150°。料筐的使用寿命及运行的可靠性起着至关重要的作用，所以在材质和设计结构上比较讲究。料筐的合理设计和材质的合理选用，可以延长料筐的使用寿命，不宜伸缩变形。常用料筐牌号，中国简称碳C铬Cr镍Ni氮NZG30Cr18Mn12Si2N铬锰氮CrMnN0.26-0.3617-20-0.2ZG35Cr24Ni7SiN镍七氮Ni7N0.30-0.4023-25.57-8.50.2ZG30Cr25Ni2025200.20-0.3524-2818-22-ZG40Cr25Ni2025200.35-0.4526-3019-22-