数控车

金正重切削型数控车床，30°斜导轨机身。切削速度快，刚性强，是重切削利器。优异的机床特性1、高级铸件FC-300材质：机床主要结构铸件都采用高级米汉纳铸铁FC-300制成，经应力消除和时效处理，展现卓越的稳定性确保机台长期不变的最佳精度。2、强刚性重切削的床身结构设计：此款机床床身结构经过有限元分析结构合理，斜床身一体铸造成型，108S机床自重达到4.3吨,105S自重达3.6吨，机床刚性特强，重切削能力特佳，是切削刚性与高精度加工的完美结合。3、宽广的机床底座：宽广的机床底座及立柱的组合，确保达到最稳固的结合刚性，是机床高加工精度的基础。4、重负荷型滚柱线轨和高速静音丝杆：跨距超宽，超大线轨跨距使负载分配均匀，提升加工精度，机台XZ轴配置原装进口重负荷自润滑型滚柱线轨，经预压处理以消除热变形，高速静音丝杆两端支撑稳固经预拉处理，动静态刚性特佳，精度稳定。5、丝杆预压和预拉设计：XZ轴均采用C3级双螺帽预压之精密滚珠丝杆，配合两端支撑座的预拉设计，能最大限度消除转动背隙，确保机器的定位精度和重复定位精度。6、装配中真值度检验：线轨和丝杆组装过程中，水平面与垂直面之真值度、平面度及同心度均经过几何精度检验，呈现精准的轴向几何精度。7、台湾原装进口高速主轴：进口高速主轴刚性好，高速切削稳定且大幅提高效率。8、高转速及高位移速度：4200/5000/6000rmp高转速主轴搭配高速位移（X轴24M/min，Z轴30M/min）可节省非加工时间，大幅提高加工效率和保证加工光洁度。

查看数控车全部详情 >>