氮化合金是用于制取特种钢的重要原料,广泛应用于制取高温环境下使用的耐热钢;高压力环境下使用的高强度钢;腐蚀环境下使用的耐蚀钢;要求材料无磁条件下使用的无磁钢等钢种。目前,具有较为稳定市场需求的氮化合金种类大致为:氮化铬系列、氮化锰系列、氮化硅系列、氮化钒系列、氮化铌系列。安阳市鑫邦冶金耐材有限公司公司地处晋冀鲁豫四省交界，京广铁路，京珠高速公路，107国道贯穿其间，地理位置优越，交通通讯便利，矿产资源丰富，自然环境优美。我公司是一家专业生产氮化合金的高新技术企业，目前已具备氮化硅系、氮化锰系、氮化烙系的生产能力。站在了冶金行业科技的前沿，为我国的钢铁工业发展做出了不懈的努力与贡献。

金刚砂又名碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。

包芯线是将欲加入钢液或铁液中的各种添加剂（脱氧剂，脱硫剂，变质剂，合金等）破碎成一定的粒度，然后用冷轧低碳钢带将其包括为一条具有任意长度的复合材料。包芯线技术是80年代在喷射冶金技术基础上发展起来的一种炉外精炼手段。包芯线适用于炼钢和铸造。用于炼钢能净化钢夹杂物形态，提高钢水可铸性，改善钢的使用性能，并能显著提高合金的收得率，降低合金消耗，降低炼钢成本，经济效益显著。我公司是一家专业生产氮化合金的高新技术企业，目前已具备氮化硅系、氮化锰系、氮化烙系的生产能力。站在了冶金行业科技的前沿，为我国的钢铁工业发展做出了不懈的努力与贡献。

碳线是由含有氟和碳成分的树脂抽丝加工而成，碳线的特性是高比重、切水快、光的折射率非常低几乎看不到，没有吸水性，抗紫外线和耐久性要比尼龙线强很多，因为碳线的物理特性为非常低的延展性和高比重，可以让饵迅速到达所需要的水层，并且因延展性很低所以也就提供了良好的灵敏度。因碳线对光的折射率几乎为0，所以会降低鱼的敏感性，让鱼能放心的将饵食入口中碳线适合搭配软饵钓组使用，比如：无铅钓组、WACKY、德州钓组不太适合搭配硬饵或水面系的路亚。

硅钙线是炼钢时的一种添加剂，有利于调整和控制易氧化元素和微量元素的含量，能较大幅度提高合金收得率，降低冶炼成本，缩短冶炼时间，精确控制成分。特点:能起到纯洁钢液及部分改变夹杂物性质和形态的作用，提高钢水质量、改善浇铸状态。安阳市鑫邦冶金耐材有限公司公司地处晋冀鲁豫四省交界，京广铁路，京珠高速公路，107国道贯穿其间，地理位置优越，交通通讯便利，矿产资源丰富，自然环境优美。我公司是一家专业生产氮化合金的高新技术企业，目前已具备氮化硅系、氮化锰系、氮化烙系的生产能力。站在了冶金行业科技的前沿，为我国的钢铁工业发展做出了不懈的努力与贡献。

多元合金（英文译名multielementalloy），指由二个以上组元形成的合金。如Fe-Cr-Al合金，Ni-Cr-Mo合金，Fe-Cr-Ni-Mo合金等。由两种或两种以上的金属和非金属合成的具有金属特性物质。一般通过融合成均匀液体和凝固所得。安阳市鑫邦冶金耐材有限公司公司地处晋冀鲁豫四省交界，京广铁路，京珠高速公路，107国道贯穿其间，地理位置优越，交通通讯便利，矿产资源丰富，自然环境优美。我公司是一家专业生产氮化合金的高新技术企业，目前已具备氮化硅系、氮化锰系、氮化烙系的生产能力。站在了冶金行业科技的前沿，为我国的钢铁工业发展做出了不懈的努力与贡献。

硅钙钡铝是钡系合金中的最好的脱氧剂、脱硫剂，使钢中的氧降到最低，同时形成的含钙、钡、硅、铝的复杂氧化物易从钢液中上浮，纯净钢液，提高钢的耐冲击韧性和加工性能。用途：高效脱氧剂是炼钢辅助材料。它适应于多种炼钢形式的脱氧，尤其适合转炉炼钢脱氧。具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂。安阳市鑫邦冶金耐材有限公司公司地处晋冀鲁豫四省交界，京广铁路，京珠高速公路，107国道贯穿其间，地理位置优越，交通通讯便利，矿产资源丰富，自然环境优美。

硅铝铁合金是用于炼钢生产中的一种脱氧剂，改善夹杂物形态减少钢液中气体元素含量，是提高钢质量、降低成本、节约用铝的有效新技术。对硅铝铁合金生产，按原料处理方式分，有矿石还原剂经配料直接入炉和先经造团处理然后入炉两种。安阳市鑫邦冶金耐材有限公司公司地处晋冀鲁豫四省交界，京广铁路，京珠高速公路，107国道贯穿其间，地理位置优越，交通通讯便利，矿产资源丰富，自然环境优美。我公司是一家专业生产氮化合金的高新技术企业，目前已具备氮化硅系、氮化锰系、氮化烙系的生产能力。站在了冶金行业科技的前沿，为我国的钢铁工业发展做出了不懈的努力与贡献。

“硅铝铁合金是用于炼钢生产中的一种脱氧剂,改善夹杂物形态减少钢液中气体元素含量,是提高钢质量、降低成本、节约用铝的有效新技术。特别适用于连铸钢水脱氧要求,实践证明,它不仅满足炼钢脱氧要求,还具有脱硫性能且具有比重大,穿透力强等优点。”铁铝合金是以铁和铝(约6%～16%范围)为主要元素组成，具有很高的电阻率，密度小，硬度高，耐磨性好，抗振动和冲击性能好，因此用铁铝合金制成的器件涡流损耗小、质量轻。但含铝量超过10%时，铁铝合金变脆，塑性降低，给加工带来困难。合金的饱和磁感应强度随铝含量增加而下降。

硅钡合金(GB/T066于炼钢作脱氧剂、脱硫剂和铸造孕育剂。硅钡合金于炼钢作脱氧剂、脱硫剂和铸造孕育剂。安阳市鑫邦冶金耐材有限公司公司地处晋冀鲁豫四省交界，京广铁路，京珠高速公路，107国道贯穿其间，地理位置优越，交通通讯便利，矿产资源丰富，自然环境优美。我公司是一家专业生产氮化合金的高新技术企业，目前已具备氮化硅系、氮化锰系、氮化烙系的生产能力。站在了冶金行业科技的前沿，为我国的钢铁工业发展做出了不懈的努力与贡献。

孕育剂是一种可促进石墨化，减少白口倾向，改善石墨形态和分布状况，增加共晶团数量，细化基体组织，它在孕育处理后的短时间内（约5—8分钟）有良好的效果。主要适用于各种情况的一般然件或后期瞬时孕育。孕育处理是指在凝固过程中，向液态金属中添加少量其它物质，促进形核、抑制生长，达到细化晶粒的目的。习惯上，向铸铁中加入添加剂称为孕育处理；向有色合金中加入添加剂则称变质处理。从本质上说，孕育处理主要影响形核和促进晶粒游离；而变质处理则是改变晶体的生长机理（抑制长大），从而影响晶体形貌。

微氮合金，增氧合金广泛应用于冶炼HRB400及以上级别螺纹钢种，在钢中具有增氧增硅的作用，在不改变钢种性能的前提下，又可以降低部分成本。安阳市鑫邦冶金耐材有限公司公司地处晋冀鲁豫四省交界，京广铁路，京珠高速公路，107国道贯穿其间，地理位置优越，交通通讯便利，矿产资源丰富，自然环境优美。我公司是一家专业生产氮化合金的高新技术企业，目前已具备氮化硅系、氮化锰系、氮化烙系的生产能力。站在了冶金行业科技的前沿，为我国的钢铁工业发展做出了不懈的努力与贡献。

稀土镁硅铁合金是硅铁中加入钙、镁、稀土配置的合金，亦称镁合金球化剂，是一种良好的球化剂，其机械强度大，脱氧、脱硫的效果较强。是生产球化剂、蠕化剂、孕育剂使用的轻稀土镁硅铁合金，也用于在生产钢、铁中作添加剂、合金剂。硅铁、稀土矿、金属镁是生产稀土镁硅铁合金的主要原料。稀土镁硅铁合金的生产是在矿热炉中进行，耗电量大，也可以使用中频炉生产。可以在球墨铸铁的生产中是作为球化剂加入的，使片状石墨变为球状石墨，能显著提高铸铁强度，同时具有除气、脱硫、脱氧的作用。

使铸铁中的石墨结晶成球状的添加剂，谓之“球化剂”。“球化剂”的主要成分是球化元素，如Mg、Ce、Ca等。球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成，使其强度大大高于灰铸铁，韧性优于可锻铸铁，同时还能保持灰铸铁的一系列优点。但球墨铸铁熔铸时所使用的“球化剂”能增加焊缝产生“白口”和淬硬组织的倾向，使焊缝及热影响区(尤其是熔合区)诱发裂纹。故球墨铸铁的焊接性要比灰铸铁更差。我国普遍使用的球化剂是硅铁稀土镁合金，国外大都采用镁系球化剂(纯镁和镁合金)，少数国家则采用钙系球化剂。

氮化硅锰以Si3N4、Mn5N2为主要成分。氮化硅锰主要应用于取向硅钢的增氮剂、高强度钢的增氮剂、不锈钢的增氮剂、铸造的增氮剂。锰的氮化物易于分解为钢水吸收，氮的回收率高，钢水中[N]的波动范围小，强化成本低。氮化硅锰是一种新型的钢添加剂,和常规氮化合金相比,具有优异的性能和应用优点.综述了5种氮化硅锰合金的制备方法:真空烧结法、二次氮化法、微波合成法、高温自蔓延合成法和常压一步合成法,同时介绍了各个方法存在的问题.简化操作工艺、缩短反应时间和降低生产成本等方面将成为研究氮化硅锰制备技术的重点方向.

氮化硅铁是以Si3N4为主要成分,伴随游离铁,未氮化硅铁及少量其它成分的混合物.耐火用商品氮化硅铁是一种灰白色(或茶褐色)的粉末状物,炼钢用氮化硅铁是灰白色粒状物.氮化硅铁适应于特种钢、硅取向钢、不锈钢的冶炼。由于氮化物的热膨胀系数小、硬度大、弹性模量高以及热稳定性能好的特点，与渣和铁均不能完全润湿。将氮化硅铁加入高炉炮泥中，既可以保证前期钻孔容易，又能保证高温状态下抗铁水的冲刷力，开可以延长出铁时间。氮化硅铁的制成品广泛应用于陶瓷生产工艺，玻璃生产工艺和高温材料生产工艺中。

氮化硅是一种重要的结构陶瓷材料。它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体；高温时抗氧化。而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、永久性模具等机械构件。如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面，不仅可以提高柴油机质量，节省燃料，而且能够提高热效率。我国及美国、日本等国家都已研制出了这种柴油机。