设备紧急停车操作：
在生产中，当巡检人员发现有不正常的运转状况或危害人身安全时，可用机旁按钮进行紧急停车。中控操作员当遇到系统内特殊故障，并可能发展为更大事故时，可在屏幕上进行紧急系统停车，使所有设备同时立刻停车。某单体设备因负荷过大，温度超高，压力不正常时，均可发生该设备跳停这是保护设备的需要。当发生以上紧急停车时，屏幕上会报警，指示故障设备，操作员可根据停车范围迅速判断故障原因，完成后续操作。
1)喂煤故障
原因有定量给料机电机过负荷跳停；电动双翻板阀因大料跳停；磨机下料管因物料过湿、粒度过大堵塞；原煤仓堵塞或仓空。按正常操作停车，然后派人现场检查。
2)磨机故障
当磨机事故停车时，喂煤联锁停。原因有油站故障，主轴瓦超温，主电机跳停等。迅速打开磨头冷风阀，关小热风阀门，控制磨尾风温不超65℃，然后按正常停车操作。当磨机不能慢转时，高压油泵不能停，以防损伤主轴瓦。
3)风机故障
系统排风机(12.11)跳停时，磨机、喂煤连锁停。迅速关闭热风阀门(12.25)，加大磨头冷风阀(12.26)开度,控制磨尾风温不超过65℃,然后，按正常停车操作。
4)输送煤粉设备故障
当某一输送设备跳停时，有联锁关系的设备随之停车，由于收尘器灰斗有一定的储存能力，可以降低产量运转。如果故障设备不能较快修复，按正常停车。
5)系统放炮爆燃
系统放炮爆燃时，系统压力急剧升高，卸压阀开启，系统压力下降，此时系统漏气，冒灰。应迅速停止喂煤、停磨、停热风，进行紧急停车。如果系统内部气体温度上升较快，迅速关闭所有阀门，袋收尘要喷入CO2。现场检查着火部位，着火部位可外排时，开启输送设备外排（但要注意外排煤粉遇空气自燃），不能外排时，应灌水灭火。
系统放炮
粉磨系统运行中的调整：
(1)喂煤量过多。磨音低沉、发闷；磨头、磨尾压差升高，降低喂煤量，以消除磨内积料，再逐步增加喂煤至正常。
(2)磨烘干仓堵。磨音高、声脆；磨尾负压高、排风机电流下降，可适当减小喂煤量，提高入磨风温，无收效停磨检查。
(3)磨排气温度过高。喂煤量偏小，通过热风量大，应增大磨头冷风阀开度。
(4)磨出口负压过高。喂煤过多，或排风过大。
(5)粗粉分离器出口负压高，粗粉管可能积料，应现场处理。
(6)袋收尘进出口压差高，可能脉冲阀，电磁阀等或压缩空气气源故障，造成清灰困难糊袋子，应现场处理。
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