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双头车床产品结构性能特点

1、采用整体床身前倾四十五度斜向结构布置，刚性好、排屑方便、维修调整方便。  

2、采用全封闭对开拉门结构，造型美观大方、线条流畅，外部视觉明了，操作部位适当。  

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3、滑鞍配置台湾进口高精度滚动导轨，重复定位精度高、快移速度可达24M（Z轴）。  

4、机床采用液压夹紧工价，安全，稳定，可靠。  

5、采用排刀形式，工件加工工时更短且精度稳定，可根据客户要求安装刀架。  

6、机床采用台湾双通道、双程式控制系统，可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序，浙江中智鲸工智能装备有限公司,浙江中智鲸工智能装备,并可根据客户需求，增加铣削、钻孔、攻丝等项目。  

7、主传动系统配置变频驱动系统，浙江双头车床哪家好,车床，也可根据客户需求配置伺服主驱动系统，实现无级调速。因主动力由弧齿带直传主轴，所以主轴无噪声，运转十分平稳。  

8、可配选自动排屑机，供客户选定。  

9、采用中置主轴、两Z轴、两X轴、双向托板移动的高效切削加工的机床。具有高精度、高效益、高刚性等特点。

10、性快速橡胶夹头，稳定安全  

11、中置主轴，可选轴承式和静压式两种主轴、中置轴左右分别加工，高效率、高精度

12、可选刀塔，满足复杂零件的加工

据Kottmaier先生介绍，对于需要用多把刀具进行加工的复杂车削件，采用车铣复合加工技术往往是最快捷的替代加工方案。例如，加工一个变速器盖往往需要使用32种不同的刀具。这种刀具数量要求超过了大多数数控车床刀库能够容纳的刀具数量，而数控铣床刀库容纳的刀具数量明显要更多一些。如果在一台车床上完成所有的加工则必须不断的手工更换刀具，而如果将铣削、钻孔和攻丝等工序集中到一台数控铣床上进行加工，则要比在数控车床上快捷得多。尽管增加了一次装夹，但是工件的加工速度和整个生产周期却明显的得到了改善（见图3）。 　　不仅是数控系统制造企业，机床整机企业对机器人领域也是非常香睐，比如大连机床在今年召开的第六届中国数控机床展会上就展示了其为中核集团提供的由一台加工中心、双主轴数控车床和一个机器人组成的柔性加工岛。可以说，浙江双头车床哪家好,双头自动车床相关，大连机床生产的这个柔性加工岛引导了生产组织方式的变革，充分诠释了工业自动化的深刻含意和未来制造业的主要生产模式。无独有偶，国内机床销售额第一的沈阳机床集团董事长关锡友也表示，沈阳集团有研制飞阳数控系统的经验，正准备切入工业机器人制造领域，开发工业机器人产品。 （4）重型数控车床数控单柱移动立式铣车床是武重为加工三峡工程水轮机的关键设备，代表了我国超重型机床的生产能力和水平，标志着我国自主知识产权产品达到世界先进水平，成为世界上少数几个超重型机床供应国之一，浙江双头车床哪家好,卧式车床相关，也为设计、制造更多的铣车复合机床系列打下了基础。此外，齐重数控设计制造的数控重型卧式车床是为哈尔滨电机厂提供的三峡工程配套设备，加工直径4.3m,加工长度18m,最大承重250t,机床可实现工件自动测量，机内对刀。在加工三峡机组水轮机转子时，一次装夹重达200t的工件，完成对工件的全部加工。该机床的研制成功，标志着重型卧式车床制造能力迈上新台阶。