立式伺服搓齿机

一、伺服全电驱动搓齿机能耗极低。相比液压驱动节能70%，在降成本之处。顺应了时代发展的需求。是真正意义上的环保设备。

二、采用立式结构。由于采用伺服全电驱动，大大紧凑了结构空间及增强了床身刚性，减小机床的占地面积。

三、伺服全闭环驱动。滑台的运动可控，精确平稳，程度避免工件产生叠齿、错齿，周节累讲累误差的产生。同时解决了长期以来液压搓齿调整，校对刀具难的困难。做到了智能化调校刀具的功能。减轻操作者的劳力、技能负担，对企业减轻对熟练专业技能员依靠产生积极影响。由以上优势，直接提高了设备的工艺保障能力，能满足GB4级以上工艺要求，高备稳定性CMK＜1.66。

立式液压搓齿机：

人性化的操作界面

采用瑞士原装进口齿条保证左右刀具位移精确一致

改进的油缸推进方式，能可靠消除齿轮齿条副间隙对加工精度的影响

卧式液压搓齿机特点

1、提升装刀空间

机床可装16"/74"/36"/48"搓齿刀具，可完成同一工件多位置不同参数花键的搓齿加工。

2、优化液压传动

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专业定制液压驱动单元，进口液压元件。升级液压系统，油路及布管清晰明了,背压与缓冲设计得当，并改进油缸推动方式，使主滑台移动，手顺流畅，同时大大减少了噪音的产生。

3、完美的同步机构

采用瑞士原装进口齿条及高精度齿轮，保证上下刀具位移的同步性，结合优化液压动力，使机床运行更加稳定。

4、高效省工序

多段位加工，减轻操作者劳动强度，使得一人操作多台设备成为可能；并且减少产品流转，节省工序，减少了产品磕碰。

5、卧式预拉式结构

优化床身内部筋板布置结构及六面框架，并加入国内，滑动组合机栓柱连接，大大增强机床整体刚性，显著提升了机床的稳定性、可靠性、安全性、从而机床使用寿命获得了更高的保障。

6、人性化的操作界面

系统可显示故障信息，加工计数、计时、存储程序、检测工件总长.防错夹、空夹、自学习等等功能。（可因您的需求定制数控系统）

1)工艺先进，结构紧凑，产品外观美丽大方； 2)控制方式为无速度反馈矢量控制，控制性能较以前的VF控制方式有很大幅度的改善，特别是在低速转矩上满足机床主轴的需求，0.5HZ时起动转矩能够达到150%以上； 3)载波频率范围0～16.9KHz，确保电机高静音运行； 4)功率范围0.75kw～500kw，卧式液压搓齿机厂家,搓齿机 相关，输出频率范围0.0～650.0Hz，适合高速数控机床的应用领域； 5)提供标准的0～10V模拟量接口（输入阻抗300Kohm），能够与大多数数控系统接口兼容，通用性强； 3.调试环境以及接线、调试方法 1)3.7kW数控车床 电动机参数： 额定功率：3.7kW，额定频率：50Hz, 额定电压：380V，额定电流：8.6A，额定转速：970r/min 机械传动比：1：1.5 加工材料：45#钢 实际测试性能指标：主轴转速：200r/min（变频器运行频率15Hz左右）, 进刀速度：50mm/min, 单边进刀量：2.5mm，卧式液压搓齿机厂家,搓齿机推荐 相关，运行的效果很好，实际的进刀速度和单边进刀量还可以加大。 　　不仅是数控系统制造企业，机床整机企业对机器人领域也是非常香睐，比如大连机床在今年召开的第六届中国数控机床展会上就展示了其为中核集团提供的由一台加工中心、双主轴数控车床和一个机器人组成的柔性加工岛。可以说，大连机床生产的这个柔性加工岛引导了生产组织方式的变革，充分诠释了工业自动化的深刻含意和未来制造业的主要生产模式。无独有偶，国内机床销售额第一的沈阳机床集团董事长关锡友也表示，卧式液压搓齿机厂家，沈阳集团有研制飞阳数控系统的经验，正准备切入工业机器人制造领域，开发工业机器人产品。

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　　“十一五”期间，中国数控机床产业步人快速发展期，用户对高端产品数控机床的需求将保持旺盛，一方面数量将继续快增，一方面需求档次将提高。随着振兴装备制造业16个关键领域的高水平新产品的发展，每个领域都对数控机床提H1了更高的要求。目前中国中、高档数控机床仍需大量进口，国产高档数控机床在性能、品种和产量等方面与国际先进水平尚存在相当的差距。中国数控机床行业面临千载难逢的大好发展机遇，同样也面临着严峻的挑战。要认识到后发优势，浙江中智鲸工智能装备有限公司,浙江中智鲸工智能装备,坚持自主创新，以技术创新为先导，加强对核心技术的研究和掌握。2008年全球经济步入冬天：2008年全球经济将继续放缓，增长率只会达到3.9%，到2009年将下降到3%。这给中国数控机床带了了一个更新的挑战同时也是机遇。预计2009年数控车床销售数量将达89259台，年均增长率为16.5%。