优点首先，消除了产品浪费，更环保。由于卷封检测不需要切割样品，且检测后合格的样品仍可回流到生产线，因而避免了产品浪费和环境污染!其次，节省人力，同时让单罐检测时间减至少，降低质量风险!在节省人力成本的同时还可将单罐检测时间大幅下降至8秒，从而提高了抽检频率，减少了次品流入市场带来的潜在风险，在检测出不合格卷封的时候，大大减少了隔离次品的数量.第三，干扰因素少，结果可靠，个中原因有一是检测方法稳定，系统的重复性、准确性好.

　　头道滚轮和二道滚轮正确的沟槽形状、滚轮与压头之间的间隙、托罐盘合适的推动力是确保正常卷封的必要条件！因此，卷封三要素作为封罐设备的基本组成部件，直接攸关二重卷封的质量。滚轮轮廓测量通过CanNee-RPG-100轮廓投影仪上的高清成像系统对头道滚轮和二道滚轮的轮廓进行投影并测量，以避免滚轮磨损对卷封质量产生的影响.滚轮与压头之间的间隙检测通过CanNee-SCG-110卷封间隙投影仪的高清成像系统对头道滚轮、二道滚轮和压头之间的高度间隙与侧向间隙进行投影并测量，避免该数值过大或过小而对卷封质量产生不良影响！

　　容器直径：40mm～120mm！在如食品饮料、日化品、医药、半导体等行业自动化生产过程中，为了保障产品质量的一致性，生产过程直接由人工监控和干预的时代已经远去，液位测量和监控扮演着越来越重要的角色，可以说，液位的测量和监控直接影响着产品的质量，甚至关系到生产的过程是否能够顺利进行。目前，简单的机械式、粗略式的测量和监控，也日益被高可靠性、高稳定性以及安装调试简单、尺寸紧凑、应用多样的测量方式所取代.

　　另外，由于液位检测环境的复杂性和多变性，也为传感器的应用带来了不同挑战！例如：高粘度液体高度检测、含杂质的废水液位监控、带泡沫的液位高度测量、高腐蚀性液体高度报警等等!针对市场上各种各样的需求，研发人员开发了多种测量技术和液位测量方式！易拉罐（两片/三片罐）随着啤酒、饮料等市场的发展，灌装线的速度也有原来的1万瓶/每小时上升至现在的12万罐/小时或更高的速度！由于易拉罐需要在制罐企业与灌装企业之间运输，使得易拉罐在包装运输途中存在罐口变形、罐身凹陷、异物等缺陷，从而影响灌装时的产品品质及灌装效率!

山东液位检测机

　　影响卷封质量的主要关键控制点包括空罐的缺陷与尺寸指标检测，盖的尺寸指标检测，封罐机参数检测，以及卷封检测！其中卷封检测由于关涉成品质量，无疑是重中之重.空罐的缺陷和基本尺寸指标检测作为空罐质量检测的重要指标，空罐的缺陷与基本尺寸直接影响罐装产品的卷封质量.采用相关检测仪器可达到监控空罐质量的目的。空罐缺陷检测空罐缺陷包括：罐口变形、翻边变形、罐内异物等！CanNeed-ICI-1000空罐缺陷智能检测系统利用机器视觉原理实现了空罐质量在线检测，可将存在缺陷的空罐从生产线上剔除。