液位检测机

CRYO-DYX-1500型灌装液位检测仪是由本公司研制生产的一种达到国际先进水平的液位检测仪器。仪器采用核技术，利用低能X射线与被测物质相互作用后，射线强度随检测物料料面位置而变化的原理，以控制检测灌装液体物料容量。由于它的非接触测量方式，从根本上解决了常规秤量方法无法测量生产流水线上灌装液体物料容量的难题。广泛应用于食品、医药、化工等灌装（无论是瓶装还是罐装）液体物料流水线的在线自动控制。主要技术指标生产流水线传送带线速度：≤1.5m/s。容器直径：40mm～120mm。在如食品饮料、日化品、医药、半导体等行业自动化生产过程中，为了保障产品质量的一致性，生产过程直接由人工监控和干预的时代已经远去，液位测量和监控扮演着越来越重要的角色，可以说，液位的测量和监控直接影响着产品的质量，甚至关系到生产的过程是否能够顺利进行。目前，简单的机械式、粗略式的测量和监控，也日益被高可靠性、高稳定性以及安装调试简单、尺寸紧凑、应用多样的测量方式所取代。另外，由于液位检测环境的复杂性和多变性，也为传感器的应用带来了不同挑战。例如：高粘度液体高度检测、含杂质的废水液位监控、带泡沫的液位高度测量、高腐蚀性液体高度报警等等。针对市场上各种各样的需求，研发人员开发了多种测量技术和液位测量方式。易拉罐（两片/三片罐）随着啤酒、饮料等市场的发展，灌装线的速度也有原来的1万瓶/每小时上升至现在的12万罐/小时或更高的速度。由于易拉罐需要在制罐企业与灌装企业之间运输，使得易拉罐在包装运输途中存在罐口变形、罐身凹陷、异物等缺陷，从而影响灌装时的产品品质及灌装效率。在传统的生产线中，大多采用人工对这些缺陷进行检测，但靠人工不可能保障每件空罐均完全接受检查并发现这些缺陷，经常会让有缺陷的产品流向下一关工序或者是流入市场，造成材料浪费或引起不好的市场反映。针对于存在的上述问题，我公司采用基于视觉图像处理技术研发出高速空罐检测机，解决上述问题带来的困扰。检测性能：检测速度：150000个/小时适用生产线：链板或者负压输送连续瓶之间的小时间：20毫秒传送带速度：120m/分钟

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