二是无需切割，避免了卷封结构变形以及铁屑、水迹等因素影响测量结果!三是每个样品可以360°检测，因而可规避漏检。第四，每个样品对应封罐头编号进行取样和测量跟踪，自动分析。可快速反馈检测结果，并能对数据进行智能分析，通过监测每一个编号的封罐头的卷封质量走势，降低了卷封质量风险!实现在线无损卷封检测的解决方案在易拉罐产品的生产过程中，在线无损卷封检测的解决方案如下.每个样品对应封罐头编号进行取样和测量跟踪在封罐机上安装多个传感器，利用传感器反馈信号实现每个样品对应封罐头编号进行取样和测量跟踪;企业根据质量控制标准，在取样系统设置所需的取样规则(例如：每间隔1小时，依次从封罐头1~12号各取1罐样品)，从而取样系统就能稳定、地自动取样，已取样品将按所设置的取样规则进行排列，并被输送链道输送到无损卷封质量检测设备，对卷封质量指标进行测量！

　　容器直径：40mm～120mm!在如食品饮料、日化品、医药、半导体等行业自动化生产过程中，为了保障产品质量的一致性，生产过程直接由人工监控和干预的时代已经远去，液位测量和监控扮演着越来越重要的角色，可以说，液位的测量和监控直接影响着产品的质量，甚至关系到生产的过程是否能够顺利进行！目前，简单的机械式、粗略式的测量和监控，也日益被高可靠性、高稳定性以及安装调试简单、尺寸紧凑、应用多样的测量方式所取代。

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　　PET瓶检测机检测性能：检测速度：150000个/小时适用生产线：链板或者负压输送连续瓶之间的小时间：20毫秒大传送带速度：120m/分钟通过检测实现卷封质量管理如果金属罐装食品饮料出现泄露或损坏，会造成严重的产品质量事故，直接损害企业的品牌信誉。因此，在金属罐装食品饮料的生产中，特别需要严格控制二重卷封质量，以确保良好的包装气密性!随着企业生产效率和质量控制管理标准的提高，对罐装食品饮料的卷封质量的检测要求和检测频率也提升到更高水平。

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　　通过CanNeed-AEPS-100罐盖轮廓投影仪能快速得到盖的轮廓尺寸、以及盖与压头的轮廓吻合度！可将其安装于实验室或者封罐机的罐盖输送链道的旁边支线，对盖的基本基本尺寸和盖的轮廓尺寸指标进行抽样检测！测量过程是：使用上述罐盖轮廓投影仪先测量压头的轮廓曲线，然后再与盖的轮廓曲线进行比对，接着通过软件自动测量配合夹角、配合直径与底部间隙，验证封罐机压头与盖轮廓的吻合匹配性.封罐机参数检测在封罐设备中，卷封滚轮、上压头和托罐盘通常被称为卷封三要素。

　　基于数据分析统计调整封罐机在线无损卷封检测仪和软件通过分析统计生产周期内每个封罐头对应样品的卷封参数数据，可得出封罐机各封罐头所封产品的卷封质量的发展趋势，在此基础之上转化成判断各封罐头卷封质量状态的“健康曲线”，可作为封罐机调整的重要依据.结语在工厂生产自动化的大势所趋之下，企业日益追求率、低能耗、低成本生产，而全自动在线抽样检测被认为是重要的实现途径之一!在生产金属罐装食品饮料时，采用在线无损卷封检测仪和数据分析统计系统可帮助企业提升生产效率和产品质量，节约运营成本，严格管控卷封质量，堪称是佳的卷封质量管理方案.

　　在传统的生产线中，大多采用人工对这些缺陷进行检测，但靠人工不可能保障每件空罐均完全接受检查并发现这些缺陷，经常会让有缺陷的产品流向下一关工序或者是流入市场，造成材料浪费或引起不好的市场反映。针对于存在的上述问题，我公司采用基于视觉图像处理技术研发出高速空罐检测机，解决上述问题带来的困扰。检测性能：检测速度：150000个/小时适用生产线：链板或者负压输送连续瓶之间的小时间：20毫秒传送带速度：120m/分钟如果在盖的直径、埋头度、钩边高度、钩边开度等指标均合格的情况下，用户仍反馈卷封不良，即罐装产品的气密性有问题，那么很可能就是因为盖子轮廓和封罐机压头不吻合！

　　优点首先，消除了产品浪费，更环保.由于卷封检测不需要切割样品，且检测后合格的样品仍可回流到生产线，因而避免了产品浪费和环境污染。其次，节省人力，同时让单罐检测时间减至少，降低质量风险.在节省人力成本的同时还可将单罐检测时间大幅下降至8秒，从而提高了抽检频率，减少了次品流入市场带来的潜在风险，在检测出不合格卷封的时候，大大减少了隔离次品的数量.第三，干扰因素少，结果可靠，个中原因有三!一是检测方法稳定，系统的重复性、准确性好。