1、水泵具有停电保护恢复功能。

      恢复通电后，水泵会在5秒内自动恢复工作。（为用户及时供水）

  2、水泵具有缺水保护节电功能。

    如用户的水管、水箱、水池缺水时，水泵会在10-100秒之内（时间可调），自动停止运转工作。（可以避免水泵在缺水情况下持续运转工作，损坏水泵，同时也为用户节约电能）

  3、水泵具有出水管破裂或异常损坏保护功能。

     当用户的出水水管破裂或损坏时，水泵会在10秒到10小时内自动停止工作（时间自调）。避免水泵继续工作，造成水资源的浪费，同时为用户节约用电，提供管中泵厂家,轴流泵相关，不造成第三方事故。

 4、还具有有防冻功能、防结冰功能

     恒压变频泵在寒冷的地区地区工作时，水泵会自动间隔循环运转一次。防止管道结冰结冻。

高效率低能耗的洋茂变频系列水泵相对于传统加压水泵的效率高出一倍以上，比同类型水泵的效率提升35%-50%。是传统加压水泵的最佳升级产品。使用洋茂变频水泵，在同等用水加压需求量的情况下，每年所能节约的电力费用基本相当于您购买加压系列水泵的支出。等于您免费拥有了这套水泵。洋茂变频系列水泵比传统水泵对于供电变压器的功率配置要求降低一倍以上，您甚至可以考虑更换小功率的变压设备。大大降低了整体的投资成本。

由于洋茂变频系列水泵是节能技术原理设计，在结构上、水泵的配置上不同于传统的加压系统。性能稳定，故障率低，维护方便，提供管中泵厂家,隔膜泵相关，维护成本也远远低于其它产品。

   高效、节能、高兼容性、高稳定性使得洋茂变频水泵在供水系统中的被广泛应

一、管中泵（无声管中泵）概 述：   机组由变频器、压力传感器、信号处理器、水泵、管网等构成一个用水系统，由安装在管网上的压力传感器将检测到的压力信号与设定压力进行比较，再将该比较信号送到信号处理器，由其控制变频器，进而改变电机转速，达成恒压供水。二、变频管中泵泵（恒压泵）功能：   1、压力调整：直接在控制面板上操作。控制面板实时显 示管道压力、耗电量、水压稳定度。   2、水泵人性化设计功能：压力调节简单、明了，压力大小客户根据自已需要随时改变，不要找别人来操作；       可以把控制面板连接到室内操作控制。（订货时要注明是否要连接到室内控制）   3、缺水保护时间0.3—20分钟可调；水管破裂保护自动检测时间0.5—600分钟可调   4、保护功能 :过电压、过电流、过负载限制、过热、低电压、低电流、接地保护、异常接点输入。 三、管中泵（无声管中泵）特 点：    1、压力恒定：加压水流平稳，供水无忽大忽小困扰。    2、免 水 塔：无二次污染，顶层水压充足，省水塔省费用。    3、节能：软启软停，无水槌，用多少水耗多少电。    4、运转可靠：具多泵控制互为备用，无水及不同水停机功能。    5、超 静 音：完全静音，无振动。    6、安装简易：不占空间，立式卧式安装均可。如接水管。 四、管中泵（无声管中泵）用 途：    1、要求不能有噪音或振动的场所；    2、别墅、宾馆、工矿企业、体育馆、车站的冷热水供应；    3、现有建筑水压不稳的改造等。        4、不能二次污染水质的场所。      我们恒压变频水泵还具有断电恢复保护，缺水保护，水管破裂、破损保护（为用户节水、节电），防冻防结冰等功能，泵体采用不锈钢材质，不生锈。 据日媒报道，日本四国电力公司本月22日宣布伊方核电站3号机组(位于爱媛县伊方町，输出功率89万千瓦)开始满负荷运转。据悉，若经日本原子能规制委员会的最终检查没有问题，则计划于9月7日由现行的试验性调整运行改为通常的商业运转。据日本四国电力称，已于8月12日重启机组，15日开始进行发电和输电。此后逐步提高了反应堆内的热功率。在检查反应堆及发电用涡轮机后，于22日转为确保百分之百热输出的“额定热功率运行”这一满负荷运转状态。四国电力希望通过重启3号机组的商业运转改善收益。3号机组此前于2011年4月因定期检查停运。去年7月通过日本原子能规制委的审查，10月伊方町町长及爱知县知事同意重启机组。原计划于今年7月26日重启，但7月17日发现一回路冷却水循环泵出现故障，故推迟了重启。鉴于开始满负荷运转，日本反对派市民团体当地时间22日上午向伊方核电站方圆30公里范围内的伊予市等地方政府提出请求，希望要求中央及四国电力停止3号机组的运转。还计划当天下午向伊方町提出请求。团体成员等要求重新研究熊本地震后的疏散计划等，强调“从东京电力福岛第一核电站事故的现状来看，无法认为国家会充分负起责任”。 由清华大学化工系研发的固相催化甲醇脱水生产二甲醚技术，已经建成万吨级工业示范装置。清华大学研发的燃料二甲醚技术采用专用高效固体酸作催化剂，同时采用配套等温反应器，催化反应操作温度不超过300℃，单程转化率高于80%，反应过程二甲醚选择性接近100%。产品分离过程采用封闭式高压精馏工艺，在产品质量完全达标的情况下，精馏过程不产生任何不凝弛放气，使甲醇原料消耗大幅度下降。生产过程中，提供管中泵厂家，该套装置从合成到分离全部利用压力作主要流程的动力，不需要高压二甲醚循环泵，因而可保障生产装置的长周期稳定运转。与同类技术相比，清华大学推出的燃料二甲醚技术，催化剂装填量可节省60%左右，广州市洋茂泵业有限公司,A洋茂泵业A,原料消耗及能耗低，生产过程无污染、无腐蚀，具有投资省、效益好、绿色环保等特点，属于目前比较先进的二甲醚生产技术。该技术已进入产业化成熟阶段，具备建设更大规模（单套30万t/a）生产装置的条件。 　　该公司烟气脱硫工程被评为“九五”国家技术改造优秀项目和“国家环境保护百佳工程”，是全国三大环保示范工程之一。LC600/825型烟气脱硫浆液循环泵应用于燃煤机组烟气脱硫吸收塔系统，经国家工业泵质量监督检验中心检测及现场运行考核，主要性能指标均达到原进口泵的要求，实际运行中具有可靠的安全性，机械密封和结合部位严密无泄漏，能完全满足脱硫装置运行要求。设备结构设计合理、成本低，可完全替代国外进口泵，市场应用前景广阔，具有极高的经济性。该设备的研制成功，标志着脱硫大型浆液循环泵的完全国产化，突破与掌握了脱硫大型浆液循环泵创新技术和关键技术，实现了知识产权自主，为我国脱硫技术国产化和科技进步作出了积极贡献。