尤其是我国由成飞公司研发并提出的 S 形试件

是检验五轴联动机床整机综合性能最有效的样件。

它可以检验整机几何精度、定位精度、综合加工效

率、综合表面加工质量、整机振动及颤振等一系列

问题。其加工方法被工信部纳入检验数控机床专项

五轴联动加工中心的标准，并在机床行业内推广。

2012 年 9 月 24 日至 28 日，国际标准化组织金

属切削机床测试条件技术委员会第 74 次会议在瑞

典桑德维肯召开。经过两小时激烈讨论、投票表决，

中国“S”形试件纳入 ISO10791-7 标准组作为附加

测试件，成为国际标准测试件。

机床基本结构：

C 轴为水平回转工作台；

A 轴为围绕 X 轴的摆动轴；

X 轴为主轴头纵向移动轴；

Y 轴为主轴头前后移动轴；

Z 轴为主轴头升降轴；

各直线轴导轨为滚柱直线导轨;

传动机构为伺服电机与高速静音滚珠丝杠直连；

高精度光栅尺闭环控制；

A、C 轴导轨为三面闭式静压导轨；

内装式大功率力矩电机直接驱动；

高精度角度编码器闭环控制；

刀具主轴为进口高精度电主轴；

机床配有整体防护，大流量冷却系统，快速换刀刀库；

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　　与传统的技术改造不同，徐工的智能化车间建设中更加关注以信息系统为代表的“神经末梢”价值。通过信息系统实现关键数控设备及大型加工中心全部联网，数控加工中心多少钱,加工中心相关，对车间现场网络化监控和可视化管理;机器人、数控中心等智能制造设备占比达到80%，数控加工中心多少钱,立式加工中心相关，全面集成生产能力平衡系统、配送系统、看板管理和制造执行系统，基本实现了生产过程的自动化管控，数控加工中心多少钱,加工中心，增强了生产管理的科学性和灵活性，实现了多品种产品的同时排产和混线生产，提高了企业柔性生产制造水平。

VCM 系列五轴联动数控加工中心是我公司自主研发的一款新产品，通过五轴联动工件可以在一次装夹

后自动连续完成多个空间曲面的高速加工。主要适用于叶轮、叶片等具有复杂曲面的零件以及型腔模、压

铸模、冲压模等各类模具的加工制造，还有阀体、薄壁类、壳体类框架类零件的柔性高效加工。该机床功

能部件精度、性能指标处于国内先进水平，具有转速高、联动结构稳定、五轴联动技术成熟的特点。

机床主要配置：

三面闭式静压导轨(自有专利技术)

摇篮式复合转台(自有专利技术)

大功率直驱力矩电机

高精度电主轴

高精度角度编码器

摇篮式复合转台

摇篮式复合转台是我公司独立研发的具有自主知识产权和专利技术的动静压复合转台。该结构转台具

有高分度精度、高刚度和长寿命等优点。

　　数控系统装置是数控机床的神经中枢，是曾长期阻碍我国数控领域发展的关键环节。就世界范围来说，经过多年市场激烈竞争的优胜劣汰，已形成由日本发那科公司独占世界市场50%、德国西门子占据25%的垄断局面。我国从上世纪90年代末开始，掌握基于通用32位工业控制机开放体系结构，一举登上当代同一起跑线，开发出能与加工中心、复合车削机床及齿轮机床配套的数控系统，特别是能控制五轴联动和具备网络化远程监测、诊断、操作功能的数控系统，并开发出弧齿锥齿轮数控加工。 　　2003年，他们还修订了企业新产品开发考核办法，北京广宇大成数控机床有限公司,广宇大成数控机床,加大了激励措施，进一步完善了人才培训制度。新产品开发的激励机制加上人才队伍建设的大力推进，使该厂新产品开发速度加快。例如，过去他们的新产品交货期一般要8个月，新的考核办法使工艺配套、技术配套周期加快，大大缩短了新产品的制造时间。特别令人欣喜的是，去年他们的新产品开发进入高峰期，全年共完成四大类新产品的开发计划。如他们开发的46系列数控铣床、XH766卧式加工中心、MKS1620数控高速端面磨床、MGX1420高精度数控外圆磨床等不仅填补了国内空白，还极大满足了市场急需，受到用户欢迎。