氢气纯化装置制造厂家 苏净制氮机 苏州市高普超纯气体技术有限公司 效率高：独到的分子筛装填技术和完美的总体设计，在制氮浓度和产气量相同时耗电量最省，运行成本最低。回收率佳：采用目前国际性能最好的分子筛，结合独特的气体分布技术和特定的工艺流程，使分子筛发挥最大能效，使氮气回收率最佳。整机寿命长：多年的经验和先进的技术，设计了一套完善的压缩空气净化系统，使活性炭油器内活性炭始终在压紧状态，绝对不粉化，及吸附塔内二次净化保护系统以及利用输出氮气来压紧分子筛的独特分子筛压紧机构。确保了分子筛不会因油中毒和粉化。可靠性高：不仅可以实行自动切换，流量，纯度自动调节，达到真正无人操作，而且还具有流量过低，纯度过低等一系列报警装置。压紧气缸装置采用台湾金器公司产品，并有二次报警系统。 QC系列氢气纯化装置 QC系列氢气纯化装置是一种以氢气为原料,通过催化除氧冷却除水,吸附干燥的氢气纯化设备。它主要由预加热器、除氧器、冷却器、冷干机、干燥器、仪表控制系统等部件组成。 工作原理    本装置先将原料氢气加热后，使其进入装有钯催化剂的除氧器。在除氧器中氢气中的微量氧与氢气在催化剂作用下，发生氢氧反应生成水汽O2+2H2→2H2O，再经冷凝除水达到除氧之目的。经除氧、除水后的氢气再经装有分子筛的干燥器进行深度吸附干燥处理。从而获得含水量、含氧量极低的高纯氢气。

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主要技术性能    处理气量：0.5～2000Nm3/h    原料氢气氧含量：≤2%    产品氢气氧含量：≤1ppm    产品氢气露水点：≤－60～－70℃    产品氮气压力：0.1～1.0Mpa    干燥器切换方式：自动或手动    结构形式：带面板的框架结构或箱式主要特点    工艺流程简单、除氧深度深、露低    电气装置按隔爆要求设计.采用蒸汽加热，冰水冷却，加热冷却自动由调阀控制流量。    运行成本低，设备投资少    操作方便、维护简便    可靠性高

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主要客户： 德山化工1200Nm3/h                       东岳化工600Nm3/h                       亚东石化300Nm3/h                      天成氯碱300Nm3/h 在吉林化工园区，25万吨双氧水项目、制氮制氢项目以及30万吨环氧丙烷项目，正在紧锣密鼓地开工建设，为这个园区打造全新丙烯产业链条、加快化工和汽车融合发展奠定基础。丙烯产业链核心项目投产后，预计每年可新增工业产值150亿至200亿元，拉动下游产业链新增50亿至60亿元的产值。此次建设的丙烯产业链，最终将通过汽车零部件项目与汽车产业衔接。目前，在产业链末端的聚醚多元醇、基础聚醚、组合聚醚、聚氨酯等下游项目也将陆续开工。届时，将实现原料到产品的完整链条，从而推进吉林市乃至全省化工、汽车两大支柱产业配套融合发展。 即将过去的“十一五”是我国煤化工产业转型发展的重要时期。“十一五”期间，我国煤化工产业实现了从以焦炭、电石、煤制氮肥产品为主的传统领域，逐步向以石油替代产品为主的现代煤化工领域的重要转变。在这一过程中，技术创新是推动煤化工产业快速发展的重要动力。 　“十一五”期间，我国自主研发的煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇等关键技术取得重大突破，使我国现代煤化工产业实现了“从无到有”、“零的突破”。神华集团鄂尔多斯煤直接液化项目、神华包头煤制烯烃项目、通辽金煤公司煤制乙二醇项目等大型工程陆续投产，使我国一步跨入了世界煤化工产业发展大国行列。 　煤气化技术是煤化工产业发展的重要基础。“十一五”期间，国内自主研发的四喷嘴水煤浆加压气化技术和航天粉煤加压气化技术得到成功应用，一举打破了国外公司在煤气化技术领域的垄断，夯实了我国煤化工产业发展的基础。目前，这两项技术已在国内煤化工领域得到广泛应用。据不完全统计，目前四喷嘴水煤浆加压气化炉已有30套投产或在建，航天炉除了两套已投产的装置运行外，还有约10个项目、16套气化炉即将进行。两种气化炉均已开发出多种炉型，单炉能力不断提高、运行压力不断上升，未来将更加适应大型化、国产化的发展需要。 　技术创新是化学工业发展永恒的动力。我国资源条件并不优越，发展煤化工面临着诸多方面的约束和挑战，包括资源、环境、经济等方面的问题都需要不断克服并加以解决。为此，技术创新必须引领产业沿着良性上升轨道前进。未来我国煤化工行业还要进一步提高技术水平，降低资源消耗和能量消耗；进一步提高清洁生产水平，减少“三废”排放，提高环境效益；同时要进一步提高装备国产化水平，研制大型成套关键设备，降低投资，提高效益。 　面向未来，期待我国科技工作者为煤化工产业奉献更多、更精彩的技术成果。 .苏州市高普超纯气体技术有限公司___氢气纯化装置制造厂家 苏净制氮机 苏州市高普超纯气体技术有限公司