河南天利热工装备股份有限公司(天利工业炉)成立于2003年，公司主要生产制造大型台车式燃气炉、连续型生产线、井式炉、特种行业用炉等，产品以节能、环保、高效、精确控制、操作安全方便、经济实用,得到用户的广泛赞誉，与郑州核电、中国中车、中船重工、中国一拖、中原特钢、平高电气、郑煤机等客户建立了战略合作伙伴关系。天利热工属高端热处理装备制造企业，天利工业炉,连续热处理生产线公司，基于公司多年来致力于设计、制造高性能热处理装备的雄厚技术实力和产业化基础。公司主导产品大型台车式燃气炉、连续型生产线、井式炉、特种行业用炉等广泛应用于风电核电、航空航天、海洋工程、轨道交通、新能源汽车、重工机械等领域，圆满完成多项国家重点工程配套任务。 天利热处理生产线特点： 1、采用稳定的推杆结构进行上料，此结构易于保养维护、工作稳定可靠。 2、生产线所用加热炉采用国内先进的电炉制造技术进行加工制作，天利工业炉,全自动热处理生产线公司，保温材料采用目前保温性能稳定的陶瓷纤维作为炉衬。 3、为适应热处理工件的需要，本生产线结合中国国内企业的节能要求，在炉衬方面进行一定的改进，提高节能效果。 4、采用辐射管的方式进行加热，提高辐射管寿命和维修、更换方便； 　　劣质模具材料的生产，不仅助长了投机取巧分子的气焰，也给模具制造厂和热处理厂造成巨大损失。某些劣质Crl2和Crl2MoV制作的冷作模具，在热处理过程、线切割时、磨削过程、甚至在库内存放时发生爆裂，分析结果共晶碳化物不均匀度达8级，碳化物呈网状分布，以块状、角状存在的大块碳化物达5级，一般疏松和中心疏松均严重超标。这些由劣质材料造成的恶果部分原因可能是由于热处理工作者操作的不熟练，但更重要的是模具材料本身的有关性能也未达到相关标准。因此，为了提高模具寿命，杜绝材料的浪费，建议必须采用相关的有效措施：

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　　五金紧固件一直以钢铁材料为主，由于市场竞争激烈，质量和成本成为紧固件企业竞争的主要手段。罗百辉认为，降低成本主要采取两种手段：1、减少合金元素含量或采用其他低价合金元素作为强化材料；2、降低紧固件制造成本，如为减少螺栓生产过程中的热处理工序而采用的非调制钢，为改善螺母机械加工能力采用的易切削钢等。而我国汽车行业的技术引进对冷镦钢新材料的应用起到了推动作用，一些主要高强度紧固件采用了国外相应的材料标准，罗百辉认为要达到节省资源这个目标，加快特种螺栓专用钢材的研发将在未来3-5年受到重视。这也是紧企在原材料价格暴涨的形势下发展的趋势。

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　　包括碳素纤维、陶瓷和复合材料等新材料在机床结构中的应用，天利工业炉,网带式热处理生产线公司，使机床结构轻量化、环保化，促进了机床加工设备向高速、精密、复合、智能化方向发展。如机床的大尺寸支承件使用人造花岗石，或在钢板焊接的框架内填充混凝土，既可以节省金属资源，又可以增加抗振性和热稳定性；对一些受力条件复杂的零、部件，使用像碳素纤维等新材料，不仅可以使机床结构轻量化，而且可以提高寿命；对一些高硬度耐磨件，使用陶瓷等材料代替高硬度钢，河南天利热工装备股份有限公司,天利热工装备,既可以减轻重量，又可以节省贵重金属资源，还可以省去高硬度钢在加工过程中需多次进行的、耗时耗能的热处理工序。