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铁水中碳元素的熔化损失增加,铁水中碳含量降低,导致铁水中碳含量达不到精炼的预期理论值。
为了弥补炼钢过程中损失的碳含量而添加的含碳物质称为增碳剂。
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增碳原料种类很多,生产工艺也各不相同,有木炭、煤炭、焦炭、石墨等等,在这些分类下又有许多小类。增碳剂一般指增碳剂经过石墨化,在高温条件下,碳原子排列成石墨的微观形态,故称为石墨化。
增加增碳剂的碳含量,降低硫含量,煤质增碳剂生产商,通过石墨化可降低增碳剂中杂质的含量。在铸造过程中采用增碳剂,可大大提高废钢的用量,减少生铁的用量。
投料方式为电炉熔炼,应将增碳剂与废钢等炉料一起投入内,可选择小剂量加入铁水表面。但应避免大量向铁水中加入碳素,煤质增碳剂生产商,以免氧化过多而出现增碳效果不明显、含碳量不足等现象。添加量,是根据其它原料的比例及碳含量来确定的。
各种铸铁,可根据需要选用各种类型的增碳剂。其增碳特性选用纯含碳的石墨化物质,减少生铁中过多的杂质,增碳选择适当,可降低铸件生产成本。
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铸铁、铸钢、铸件都有对碳的要求,煤质增碳剂生产商,那么增碳剂顾名思义就是增加铁液中的碳含量,比如说,安阳县万丰实业有限公司,万丰实业,熔炼时常用的炉料就是生铁、废钢、回炉料,生铁的碳含量较高,但采购价格相对废钢要高一些,所以提高废钢的投放量,降低生铁的投放量,加上增碳剂,可以起到一定的降低铸件成本的作用。
采用增碳剂,不仅能补充炼钢时烧损的碳素,保证特定等级钢的含碳量,而且可用于炉后调节。
增碳剂是感应电炉熔炼铁水的重要原料,其质量和使用情况直接影响着铁水的使用状况。
将特定牌号的增碳剂添加到钢包中,经过除渣、除气处理后,可以调节钢包中的碳含量,达到一包多号的目的。增碳材料主要有石墨、石墨类、电极块、焦炭、碳化硅等。普通电极块、碳化硅增碳剂虽然具有含碳多、抗氧化能力强的优点,但生产工艺复杂,成本高;用焦炭粉和石墨作为增碳材料,生产成本较低,但其所含的灰、硫含量高,碳含量低,增碳效果不好。
增碳材料可作为铸铁中的增碳剂,常用的有人造石墨,锻烧石油焦,天然石墨,焦炭,无烟煤和由此类材料配制的混合物。
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