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内蒙古铝铸件制造/泊头市润恒压铸

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供货总量: 100000 件
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 河北 沧州
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-05-19 11:48
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
铝铸件产生缩孔和缩松缺陷的原因,都是由于金属的液态收缩和凝固收缩大于固态收缩造成的。当进行顺序凝固时,在后凝固的地方得不到液态金属的补充,就会形成孔洞。孔洞大而集中的称为缩孔,细小而分散的则称为缩松。其防止方法有 1、铸件结构要设计合理,厚薄均匀,以减小热节。 2、厚薄不均匀的铸件、要把厚的部分放在上面高的地方,以便加冒口。 3、对铸铁可以适当增加孕育量。 4、正确选择浇注位置和浇注系统,以造成同时凝固或顺序凝固。砂型紧实度要合适。 5、保证铝铸件顺序凝固,把缩孔和缩松引到冒口里去。为此必须正确选择浇注时铸件的位置;在铸型各部分采用导热系数不同的材料,放置冷铁,以控制铸件各部分的冷却速度,造成向冒口方向顺序凝固的条件。 6、增大冒口的补缩作用。在适当的地方放置尺寸够大和数量足够的冒口,保证有足够的液体金属,对铸件就近补缩。 7、选择和控制金属液的成分,尽可能减少液态金属的收缩。 8、正确地选择浇注温度和浇注速度,在不增加其它缺陷的前提下,可适当降低浇注温度和浇注速度。 铝铸件模具粘模粘料解决方法: 1、检查模温是否正常,适当降低合金液浇注温度和模具温度; 2、检查脱模剂配比是否异常,尝试换脱模剂,调试喷涂位置和喷涂量; 3、对压铸模具表面进行抛光,对已氮化过的模具,慎重抛光,防止破坏掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况; 4、改进浇注系统设计结构,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯; 5、修改模具冷却系统,调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。 6、试着在动模上磨几条横沟,0.2-0.3mm即可,铝铸件上会表现被拉的很亮,不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力,把铝铸件带到动模上。 而关于铝铸件质量与模具的关系,我们总结了以下几个方面供大家参考: 1、浇注系统的设计 浇注系统不仅是液体金属充填压铸型的通道,还对熔体的流动速度和压力的传递以及排气条件、压铸型热平稳等因素有调节作用,所以,设计浇注系统必须分析铸件的结构特点、技术要求、合金种类及其特性,还要考虑压铸机的类型及特点等,这样才能设计合理的浇注系统。 2、排气系统设计 模具应设有足够溢流范围的溢流槽和排气通道,这对保证产品质量很重要。人们常常忽视溢流通道由进来的金属液过早堵死的现象。要采用合理的结构,使金属液先流进溢流槽的较深的部位,保证排气孔在长时间内一直是通的。http://www.btrhyzc.com
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