立式伺服搓齿机

一、伺服全电驱动搓齿机能耗极低。相比液压驱动节能70%，在降成本之处。顺应了时代发展的需求。是真正意义上的环保设备。

二、采用立式结构。由于采用伺服全电驱动，大大紧凑了结构空间及增强了床身刚性，减小机床的占地面积。

三、伺服全闭环驱动。滑台的运动可控，精确平稳，加强型立式数控搓齿机制造商,搓齿机推荐 相关，程度避免工件产生叠齿、错齿，周节累讲累误差的产生。同时解决了长期以来液压搓齿调整，校对刀具难的困难。做到了智能化调校刀具的功能。减轻操作者的劳力、技能负担，加强型立式数控搓齿机制造商,搓齿机 相关，对企业减轻对熟练专业技能员依靠产生积极影响。由以上优势，直接提高了设备的工艺保障能力，能满足GB4级以上工艺要求，高备稳定性CMK＜1.66。

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立式液压搓齿机：

人性化的操作界面

采用瑞士原装进口齿条保证左右刀具位移精确一致

改进的油缸推进方式，能可靠消除齿轮齿条副间隙对加工精度的影响

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卧式液压搓齿机特点

1、提升装刀空间

机床可装16"/74"/36"/48"搓齿刀具，可完成同一工件多位置不同参数花键的搓齿加工。

2、优化液压传动

专业定制液压驱动单元，进口液压元件。升级液压系统，油路及布管清晰明了,背压与缓冲设计得当，并改进油缸推动方式，使主滑台移动，手顺流畅，同时大大减少了噪音的产生。

3、完美的同步机构

采用瑞士原装进口齿条及高精度齿轮，加强型立式数控搓齿机制造商,正规搓齿机 相关，保证上下刀具位移的同步性，结合优化液压动力，使机床运行更加稳定。

4、高效省工序

多段位加工，减轻操作者劳动强度，使得一人操作多台设备成为可能；并且减少产品流转，节省工序，减少了产品磕碰。

5、卧式预拉式结构

优化床身内部筋板布置结构及六面框架，并加入国内，滑动组合机栓柱连接，大大增强机床整体刚性，显著提升了机床的稳定性、可靠性、安全性、从而机床使用寿命获得了更高的保障。

6、人性化的操作界面

系统可显示故障信息，加工计数、计时、存储程序、检测工件总长.防错夹、空夹、自学习等等功能。（可因您的需求定制数控系统）

数控车床。国产的大多为经济型数控车床，约占总数的80％左右，多功能数控车床和车削中心生产量较少；而国外生产的基本上是多功能数控车床和车削中心。国外车削中心具有双主轴、双刀塔、Y轴、C轴，甚至还装有B轴，功能多，可供用户选择。国外数控车床的主轴转速和主轴功率一般都高于国产数控车床；另外还能生产提供适合于高强度耐热合金加工和钛合金加工的大功率、高刚度的数控车床和车削中心以及以车代磨的精密数控车床和车削中心，而此类产品国内基本上处于空白。 利用横向联合、内外结合的方式，与省内外一些科研院所挂钩，利用技术嫁接、合作开发等方式，浙江中智鲸工智能装备有限公司,浙江中智鲸工智能装备,开发技术含量高的产品，这也是公司近几年来的一项举措。公司与浙江大学、上海理工学院等著名高校建立了良好的校企合作关系，与浙江大学合作开发的技术性能先进的车床数控系统，使企业大幅度降低了成本。与上海理工大学合作开发的斜床身数控车床在2008年被评为浙江省高新技术产品。而且公司自身在开发技术领域上也取得重大突破。2010年11月13日上海工业博览会展出的龙门镗铣床和4米数控立车轰动了整个展区，令同行刮目相看。2009年，公司还申请了两项专利，2010年又申请6项专利，对科研成果进行了有效保护。 　　据报道，为在全球经济不景气中寻求脱困，台湾机床领头羊近期纷纷将目标转向自行车及汽、机车 （包括摩托车、电动车等车辆）等零配件加工市场。其中东台精机在今年台北TIM－TOS展出的新型QVM-610立式机床，配有交换工作台可构成自动化生产线，已获得台湾南部某机车大厂的采用。另外，台中精机新开发的高阶数控车床、五轴加工中心与铝轮圈加工机，趁台湾自行车在全球扬名之际及中国铝轮圈厂商10年换机潮的来临，近期也抢到不少订单，表现耀眼。