立式伺服搓齿机

一、伺服全电驱动搓齿机能耗极低。相比液压驱动节能70%，在降成本之处。顺应了时代发展的需求。是真正意义上的环保设备。

二、采用立式结构。由于采用伺服全电驱动，大大紧凑了结构空间及增强了床身刚性，减小机床的占地面积。

车削一体机生产厂家_车削一体机生产相关

三、伺服全闭环驱动。滑台的运动可控，精确平稳，浙江中智鲸工智能装备有限公司,浙江中智鲸工智能装备,程度避免工件产生叠齿、错齿，周节累讲累误差的产生。同时解决了长期以来液压搓齿调整，校对刀具难的困难。做到了智能化调校刀具的功能。减轻操作者的劳力、技能负担，对企业减轻对熟练专业技能员依靠产生积极影响。由以上优势，直接提高了设备的工艺保障能力，能满足GB4级以上工艺要求，高备稳定性CMK＜1.66。

立式液压搓齿机：

人性化的操作界面

采用瑞士原装进口齿条保证左右刀具位移精确一致

改进的油缸推进方式，能可靠消除齿轮齿条副间隙对加工精度的影响

卧式液压搓齿机特点

1、提升装刀空间

机床可装16"/74"/36"/48"搓齿刀具，可完成同一工件多位置不同参数花键的搓齿加工。

2、优化液压传动

专业定制液压驱动单元，进口液压元件。升级液压系统，立式数控搓齿机厂家直销,搓齿机价格 相关，油路及布管清晰明了,背压与缓冲设计得当，并改进油缸推动方式，使主滑台移动，手顺流畅，同时大大减少了噪音的产生。

3、完美的同步机构

采用瑞士原装进口齿条及高精度齿轮，保证上下刀具位移的同步性，结合优化液压动力，使机床运行更加稳定。

4、高效省工序

多段位加工，减轻操作者劳动强度，使得一人操作多台设备成为可能；并且减少产品流转，节省工序，减少了产品磕碰。

STC32车削一体机生产厂家_车削一体机生产相关

5、卧式预拉式结构

优化床身内部筋板布置结构及六面框架，并加入国内，滑动组合机栓柱连接，立式数控搓齿机厂家直销,齿轮加工机床，大大增强机床整体刚性，显著提升了机床的稳定性、可靠性、安全性、从而机床使用寿命获得了更高的保障。

6、人性化的操作界面

系统可显示故障信息，加工计数、计时、存储程序、检测工件总长.防错夹、空夹、自学习等等功能。（可因您的需求定制数控系统）

目前，数控机床产量世界排名第三、第四的韩国大宇、台湾友嘉，2004年在中国大陆的产销都会超过1000台标准型（全功能）数控机床。 预计，今年沈阳数控机床产量将达到4500台左右，大连数控机床产量将达到3500台左右、凯达数控机床产量将达到2500台左右。就沈阳、大连目前发展势头，有可能二年之内达到年产5000台以上。沈阳、大连在行业第一集团军的地位无可动摇。此外，上海明精机床有限公司2005年小型数控车床年产将达1500台，2007年形成2500台规模。北一大隈目标是4年达到年产1200台标准型先进技术数控机床，其产业化进程也会达到一个全新的高度。 　　2008年12月25日，甘肃省经委、甘肃省科技厅、甘肃省质量技术监督局在兰州召开会议，表彰2008年度甘肃省技术创新先进企业和优秀产品。公司被评为甘肃省技术创新先进企业，LJCK330大型数控超精密菲涅尔透镜加工设备、CNC600四轴联动数控车床被认定为技术创新优秀产品。星火机床公司所属的红山公司生产的60吨杠杆式力标准机、大型智能型电液伺服控制电瓷弯扭试验机、微机控制电液伺服200kN（千牛）多功能压剪试验机和兰机生产的CK6163A/8m数控卧式车床等6种产品荣获技术创新优秀产品称号，同时受到了表彰。 在BIEJING-FANUCPowerMateO数控车床中，刀具的运动是依靠步进电动机来带动的，尽管在程序命令中有快速点定位命令G00，但与普通车床的进给方式相比，依然显得效率不高。因此，要想提高机床效率，必须提高刀具的运行效率。刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完毕后退回参考点所运行的距离。只要减少刀具空行程，就可以提高刀具的运行效率。（对于点位控制的数控车床，只要求定位精度较高，定位过程可尽可能快，而刀具相对工件的运动路线是无关紧要的。）在机床调整方面，要将刀具的初始位置安排在尽可能靠近棒料的地方。在程序方面，要根据零件的结构，使用尽可能少的刀具加工零件使刀具在安装时彼此尽可能分散，立式数控搓齿机厂家直销,搓齿机 相关，在很接近棒料时彼此就不会发生干涉；另一方面，由于刀具实际的初始位置已经与原来发生了变化，必须在程序中对刀具的参考点位置进行修改，使之与实际情况相符，与此同时再配合快速点定位命令，就可以将刀具的空行程控制在最小范围内从而提高机床加工效率。