双头车床产品结构性能特点

1、采用整体床身前倾四十五度斜向结构布置，刚性好、排屑方便、维修调整方便。  

2、采用全封闭对开拉门结构，高精度双头车床价格,双头自动车床相关，造型美观大方、线条流畅，外部视觉明了，操作部位适当。  

3、滑鞍配置台湾进口高精度滚动导轨，重复定位精度高、快移速度可达24M（Z轴）。  

4、机床采用液压夹紧工价，安全，稳定，可靠。  

5、采用排刀形式，工件加工工时更短且精度稳定，可根据客户要求安装刀架。  

6、机床采用台湾双通道、双程式控制系统，可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序，并可根据客户需求，增加铣削、钻孔、攻丝等项目。  

7、主传动系统配置变频驱动系统，也可根据客户需求配置伺服主驱动系统，实现无级调速。因主动力由弧齿带直传主轴，所以主轴无噪声，运转十分平稳。  

8、可配选自动排屑机，供客户选定。  

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9、采用中置主轴、两Z轴、两X轴、双向托板移动的高效切削加工的机床。具有高精度、高效益、高刚性等特点。

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10、性快速橡胶夹头，稳定安全  

11、中置主轴，可选轴承式和静压式两种主轴、中置轴左右分别加工，高效率、高精度

12、可选刀塔，满足复杂零件的加工

　　由于现代模具企业大多体现出技术密集、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点，模具制造业已成为高新技术制造产业的一部分。近年来，伴随着国产设备水平的不断提升，也有不少模具企业开始选择了国产机床。超精密镜面铣床、纳米级车铣复合中心、超精密数控车床等也已用于模具制造。不过有些高端设备主要还是靠国外进口。但现阶段我国模具制造业确实取得了显著的成功。据国际模协秘书长罗百辉介绍，我国以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平的模具的比例已经达到了三分之一以上。 近年来随着国内精密铸造行业及模具市场的发展，提高与之有密切关联的机床产业根据这一市场，开发生产相关的立式和龙门加工中心、数控车床，极大地提高了这一产业的精度和深度，高精度双头车床价格，保质保量地完成了行业之间的连贯和配合。近几年，我国铸造模具行业以平均15%以上的速度快速增长，远远高于国家GDP平均增值。 精密铸造模具约占各类模具总产值5%，每年增长速度高达25%。当前，恰逢我国汽车、摩托车工业进入快速增长期，产量连续多年大幅度增长。尤其是与精密铸造工业密切相关的轿车增长较快，增大了对复杂、精密铸造模具的需求。 作为精密铸造工业的重要支撑铸造模具行业前景广阔。罗百辉认为，未来几年国内汽车工业仍将是我国铸造模具行业的主要推动力。 2)5.5kW数控车床 电动机参数：额定功率：5.5kW，额定频率：50Hz, 额定电压：380V，额定电流：13A，浙江中智鲸工智能装备有限公司,浙江中智鲸工智能装备,额定转速：1400r/min 机械传动比：1：1.5 加工材料：45#钢 实际测试性能指标：主轴转速：200r/min（变频器运行频率9～10Hz）, 进刀速度：60mm/min, 单边进刀量：2mm；主轴转速：450r/min（变频器运行频率22Hz左右）, 进刀速度：60mm/min, 单边进刀量：4mm，运行的效果很好，高精度双头车床价格,专用车床相关，实际的进刀速度和单边进刀量还可以加大。 客户选配电机为3.7KW/50Hz/380V，选用变频器型号为KV2000-G0037C-4T，制动电阻1000瓦/100欧姆。