混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。目前主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车。

   混凝土输送泵采用电动机或柴油机驱动泵送系统，通过液压系统恒功率控制自动调节混凝土输送泵的输送量，也可用手动控制来选择混凝土输送量。

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本设备可用于县城、乡镇桩基、桥梁、民房混凝土输送，这是一款带底盘的泵机，移动方便，安装快速，每小时约50立方，可适用水平200米、远垂直50米高的工程施工。

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泵送系统主要由料斗、搅拌机构、混凝土分配阀、混凝土输送缸、洗涤室以及主油缸等构成。

  其工作原理如下：

1、当液压系统压力油进入一主油缸时，活塞杆伸出，同时通过密封回路连通管的压力油使另一活塞杆回缩。

2、与主油缸活塞杆相连的混凝土输送活 塞回缩时在输送缸内产生自吸作用，料斗中的混凝土在大气压力作用和搅拌叶片的助推作用下通过滑阀吸入口被吸入输送缸。

3、同时，采购大型混凝土输送泵,混凝土机械相关，另一主油缸在油压的作用下，推动主油缸的活塞杆伸出并同时推动混凝土活塞压出输送缸中的混凝土，通过滑阀输送口Y字管进入混凝土输送管。动作完成后，系统自动换向使压力油进入另一主油缸，完成另一次不同输送缸的吸、送行程。

4、如此反复，料斗里的混凝土就源源不断地被吸入和压送出输送缸，通过Y型管和出口连接的管道到达作业点，完成泵送作业。

  对于混凝土输送泵因不正规操作而造成无法正常使用的现状近年来发生的最多，那么混凝土泵送应该如何做好混凝土输送泵的安全操作呢？

  1、了解施工工作面以及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品种、水泥用量、骨料级配、水灰比、坍落度等均应该符合输送要求；

  2、水泥混凝土拌和料输送泵离施工工作面应尽可能近。施工现场应该有方便、安全、可靠的动力源，并且施工干扰小，环境安全；

  3、了解混凝土是否有添加剂，特别要求最大骨料不得大于输送管道的1/3；   

      4、检查传动链的松紧程度，使其保持在规定的位置，过紧过松都要求调整；

  5、检查阀内各部位间隙，超限时应该予以调整，检查各连接部位是否松动；

  6、检查料斗内有无杂务，积渣。网络以及搅拌叶片应该完好；

  7、输送管的布置，尽量减少弯管数量，各个管道连接一定要严密，输送管道和输送泵都要支撑稳固，以减少振动；

  8、检查液压油，润滑油油位、油质、油量，均应该符合要求，如果动力是发电机，还应该检查其燃油、润滑油和冷却水量；

  9、检查水箱水量，并观察有无油污和浑浊现象，必要时候应该将浑浊水放掉，从新注满干净水；

  10、检查电器设备是否完好，各种仪表是否正常，各部位操作开关、按纽、手柄在规定的位置；

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