立式伺服搓齿机

一、伺服全电驱动搓齿机能耗极低。相比液压驱动节能70%，在降成本之处。顺应了时代发展的需求。是真正意义上的环保设备。

二、采用立式结构。由于采用伺服全电驱动，大大紧凑了结构空间及增强了床身刚性，减小机床的占地面积。

三、伺服全闭环驱动。滑台的运动可控，精确平稳，程度避免工件产生叠齿、错齿，立式伺服搓齿机厂家,搓齿机推荐 相关，周节累讲累误差的产生。同时解决了长期以来液压搓齿调整，校对刀具难的困难。做到了智能化调校刀具的功能。减轻操作者的劳力、技能负担，对企业减轻对熟练专业技能员依靠产生积极影响。由以上优势，浙江中智鲸工智能装备有限公司,浙江中智鲸工智能装备,直接提高了设备的工艺保障能力，能满足GB4级以上工艺要求，高备稳定性CMK＜1.66。

立式液压搓齿机：

人性化的操作界面

采用瑞士原装进口齿条保证左右刀具位移精确一致

改进的油缸推进方式，能可靠消除齿轮齿条副间隙对加工精度的影响

卧式液压搓齿机特点

1、提升装刀空间

机床可装16"/74"/36"/48"搓齿刀具，可完成同一工件多位置不同参数花键的搓齿加工。

2、优化液压传动

专业定制液压驱动单元，进口液压元件。升级液压系统，油路及布管清晰明了,背压与缓冲设计得当，并改进油缸推动方式，使主滑台移动，手顺流畅，同时大大减少了噪音的产生。

3、完美的同步机构

采用瑞士原装进口齿条及高精度齿轮，立式伺服搓齿机厂家,搓齿机价格 相关，保证上下刀具位移的同步性，结合优化液压动力，使机床运行更加稳定。

4、高效省工序

多段位加工，减轻操作者劳动强度，使得一人操作多台设备成为可能；并且减少产品流转，节省工序，减少了产品磕碰。

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5、卧式预拉式结构

优化床身内部筋板布置结构及六面框架，并加入国内，滑动组合机栓柱连接，大大增强机床整体刚性，显著提升了机床的稳定性、可靠性、安全性、从而机床使用寿命获得了更高的保障。

6、人性化的操作界面

系统可显示故障信息，加工计数、计时、存储程序、检测工件总长.防错夹、空夹、自学习等等功能。（可因您的需求定制数控系统）

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床开发制造基地的发展战略。 　　根据这个发展战略，到2005年，辽宁省的机床产销量将达到3.5万台，其中 数控机床6500台，组合机床及行业专机900台，产值达到100亿元。 　　目前，辽宁省机床行业的一些企业工艺装备水平在国内处于一流，生产的 普通车床、数控车床、组合车床、大型车床、数控加工中心等产品在质量、性 能等方面，在国内有较强的竞争力。但是与国外先进水平相比，普遍存在着经 济规模小、产品开发能力弱、周期长等弱点。刘国强副省长说，辽宁省将扩大 机床行业的对外合资合作，全面提升企业整体水平。按市场需求开发高速化、 精密化、复合化、柔性化、环保化的数控专用机床。 根据航空工业加工件的结构特点和加工要求，需要带A、B摆角或A、C摆角的五轴联动加工中心、高速加工中心、大型双龙门立式加工中心、大型数控龙门镗铣床、精密数控车床、大型数控精密立式车削中心、车铣复合加工中心、叶盘高效加工中心、端面弧齿磨床、高速转子叶尖磨床、缓进给强力磨床、拉床、相关电加工机床、激光熔覆加工机床、板类件无模多点成形压力机、定向单晶熔炼炉、电液束流设备等。要求机床具有足够的刚性，操作简单，人机界面清楚，要求样条插补（NURBS），过程均匀控制，以减少对拐角处加工精度的影响，立式伺服搓齿机厂家,外花键搓齿加工相关，具有在线测量仿真功能。 1)工艺先进，结构紧凑，产品外观美丽大方； 2)控制方式为无速度反馈矢量控制，控制性能较以前的VF控制方式有很大幅度的改善，特别是在低速转矩上满足机床主轴的需求，0.5HZ时起动转矩能够达到150%以上； 3)载波频率范围0～16.9KHz，确保电机高静音运行； 4)功率范围0.75kw～500kw，输出频率范围0.0～650.0Hz，适合高速数控机床的应用领域； 5)提供标准的0～10V模拟量接口（输入阻抗300Kohm），能够与大多数数控系统接口兼容，通用性强； 3.调试环境以及接线、调试方法 1)3.7kW数控车床 电动机参数： 额定功率：3.7kW，额定频率：50Hz, 额定电压：380V，额定电流：8.6A，额定转速：970r/min 机械传动比：1：1.5 加工材料：45#钢 实际测试性能指标：主轴转速：200r/min（变频器运行频率15Hz左右）, 进刀速度：50mm/min, 单边进刀量：2.5mm，运行的效果很好，实际的进刀速度和单边进刀量还可以加大。