200/320 系列数控外圆磨床是一种高效率、高精度型数控外圆磨床，包括外圆磨床、端面外圆磨床。200 系列最大加工直径 200mm，加工长度为 500mm、750mm 两种规格。320 系列最大加工直径 320mm，加工长度为 750mm、1000mm、1500mm 三种规格。适用各种多轴颈圆柱类大批量零件的外圆、轴肩、锥面的高效磨削。该数控外圆磨床为两轴联动数字控制。机床具有工件自动轴向定位、砂轮自动切入、工作台自动跳档、加工工件尺寸的自动测量、两轴联动自动修整砂轮和修整后的自动补偿、砂轮恒线速磨削等功能。配装原装进口数控系统。

200/320 Series CNC cylindrical grinding machine is the kind of CNC cylindrical grinding with high-efficiency and high-precision, including cylindrical grinding,

and end face cylindrical grinding. 200 Series maximum machining diameter is 200mm, and the processing length contains 500 mmand 750 mm two specifications.

320 Series maximum machining diameter is 320mm, and the processing length contains 750mm,1000mm and 1500 mm three specifications.It is applicable to the

high efficiency grinding of mass cylinders’ excircles, shaft shoulders, and cones of multi journals. The CNC cylindrical grinding is controlled by two axis digital control

system. The machine owns the functions like automatic axial positioning, grinding wheel automatically cut-in, workbench automatically jump, automatic size

measurement, two-axis automatic dressing of the grinding wheel and automatically compensate for grinding wheel after the modification, wheel grinding with

constant linear velocity, and so on. The machine equipped with imported original CNC system.

φ500/φ630/φ800 系列数控外圆磨床采用后置移动结构形式，既砂轮架沿头架、尾架主轴中心线平行移动及砂轮架沿头架尾架主轴中

心线成垂直角前后移动；此结构形式减少了采用工作台移动的结构形式时，因工件重量的变化而造成工作台导轨的微量变化，从而影响工

件磨削精度的弊端；具有移动部件质量轻、质量变化小，运动部件惯性小，高效节能等优点。

φ500/φ630/φ800 series CNC Cylindrical Grinding Machine adopts the form of rear moving structure, both the sand wheel frame moves parallel along

the head frame and the tail frame spindle center line and the wheel frame moves forward and backward into the vertical angle along the tail frame spindle

center line. This structure form reduces the variation of the guide rail due to the change of the workpiece weight when the worktable is moved, which affects

the workpiece grinding precision. It has the advantages of light moving parts, small quality change, small inertia of moving parts, high efficiency and energy

saving.  

　　当前世界制造技术发展的四大趋势是：绿色制造、与高新技术相互融合、基于网络的制造技术以及极端制造。其中，极端制造是指在极端条件下制造极端尺寸和极高功能的器件与功能系统，集中表现在微细制造、超精密制造、巨系统制造等方面。以机床为例，新的微型机床、超精密机床、超大型机床不断地研制出来，这一趋势必将成为今后机床制造技术发展的方向。极端制造是公司在未来三年科技发展中，全面提升公司核心竞争力的重要突破口。上机精心研制成功的超大规格H300型数控外圆磨床，去年出口到美国并已投入使用。去年四季度上机又接到一台国内最大的数控轧辊磨床的订单，该机床可磨直径2米，长12米，重100吨的轧辊。另外，纳米精度微型数控磨床的实用性开发、亚微米精度微进给机构的研制等项目也在进行之中。 机械加工行业外圆磨床所加工的产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异。相对的要求砂轮转速于主轴的线速度不同，北京外圆磨床厂家,高精度磨床，北京广宇大成数控机床有限公司,广宇大成数控机床,单纯的调整主轴的转速来满足工件的加工线速度很难调整到理想状态。又由于轴杆类在加工过程中所产生的应力弯曲，北京外圆磨床厂家,高精度磨床价格，在磨削过程中会产生砂轮进给的力矩不同，这样就带来砂轮输出转速 /力矩不同的变化，相应的会产生振刀纹/烧糊纹等，磨削精度很难保证，由此造成生产效率低，精品率低等。随着电力电子技术的发展，变频调速技术的越来越普及，在机械加工行业变频器的应用收到很好的效果。变频器的无级调速，软启动，恒转矩输出极大的满足了机械加工设备对恒速度/恒转矩的要求。 令人欣喜的是，这次展出的一批最新国产机床令人眼前一亮。上海机床厂有限公司总经理缪颖向记者介绍了他们刚刚研制成功的纳米精度微型数控磨床。该机床是上机与美国乔治亚理工学院合作开发的具有国际水平的外圆磨床，是国内生产的精度最高、规规格格最小的磨床。*亚理工学院合作开发的具有国际水平的外圆磨床，是国内生产的精度最高、*这台机床的砂轮架进给采用纳米高新技术，机床主轴转速达到每分钟6万转，采用空气密封冷却系统。砂轮采用最小直径可达0.2毫米的金刚钻圆柱砂轮，北京外圆磨床厂家,磨床，可满足高精度小孔、槽、台阶面的加工。床身采用整体式大理石、具有精度高、抗震性好的特点。缪颖表示，上海机床厂将瞄准汽车工业对装备的需求，及时开发适用机床和专用机床，千方百计满足需求，并坚持做好售后服务工作，打消汽车制造企业对使用国产机床的担心。