φ500/φ630/φ800 系列数控外圆磨床采用后置移动结构形式，既砂轮架沿头架、尾架主轴中心线平行移动及砂轮架沿头架尾架主轴中

心线成垂直角前后移动；此结构形式减少了采用工作台移动的结构形式时，精密外圆磨床厂家,北京磨床，因工件重量的变化而造成工作台导轨的微量变化，从而影响工

件磨削精度的弊端；具有移动部件质量轻、质量变化小，运动部件惯性小，高效节能等优点。

φ500/φ630/φ800 series CNC Cylindrical Grinding Machine adopts the form of rear moving structure, both the sand wheel frame moves parallel along

the head frame and the tail frame spindle center line and the wheel frame moves forward and backward into the vertical angle along the tail frame spindle

center line. This structure form reduces the variation of the guide rail due to the change of the workpiece weight when the worktable is moved, which affects

the workpiece grinding precision. It has the advantages of light moving parts, small quality change, small inertia of moving parts, high efficiency and energy

saving.  

200/320 系列数控外圆磨床是一种高效率、高精度型数控外圆磨床，包括外圆磨床、端面外圆磨床。200 系列最大加工直径 200mm，加工长度为 500mm、750mm 两种规格。320 系列最大加工直径 320mm，北京广宇大成数控机床有限公司,广宇大成数控机床,加工长度为 750mm、1000mm、1500mm 三种规格。适用各种多轴颈圆柱类大批量零件的外圆、轴肩、锥面的高效磨削。该数控外圆磨床为两轴联动数字控制。机床具有工件自动轴向定位、砂轮自动切入、工作台自动跳档、加工工件尺寸的自动测量、两轴联动自动修整砂轮和修整后的自动补偿、砂轮恒线速磨削等功能。配装原装进口数控系统。

200/320 Series CNC cylindrical grinding machine is the kind of CNC cylindrical grinding with high-efficiency and high-precision, including cylindrical grinding,

and end face cylindrical grinding. 200 Series maximum machining diameter is 200mm, and the processing length contains 500 mmand 750 mm two specifications.

320 Series maximum machining diameter is 320mm, and the processing length contains 750mm,1000mm and 1500 mm three specifications.It is applicable to the

high efficiency grinding of mass cylinders’ excircles, shaft shoulders, and cones of multi journals. The CNC cylindrical grinding is controlled by two axis digital control

system. The machine owns the functions like automatic axial positioning, grinding wheel automatically cut-in, workbench automatically jump, automatic size

measurement, two-axis automatic dressing of the grinding wheel and automatically compensate for grinding wheel after the modification, wheel grinding with

constant linear velocity, and so on. The machine equipped with imported original CNC system.

精磨时选择适当的砂轮十分重要,针对模具钢材的高钒高钼状况,选用GD单晶刚玉砂轮比较适合,当加工硬质合金、淬火硬度高的材料时,优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮,有机粘结剂砂轮自磨性好,磨出的工件粗糙度可达Ra0.2μm,近年来,随着新材料的应用,CBN(立方氮化硼)砂轮显示出十分好的加工效果,在数控成型磨床、坐标磨床、CNC内外圆磨床上精加工,效果优于其它种类砂轮。在磨削加工中,要注意及时修整砂轮,保持砂轮的锐利,当砂轮钝化后,会在工件表面滑擦、挤压,造成工件表面烧伤,强度降低。 　　只有世界级的工厂，才能生产出世界级的产品。除精益生产模式保证了制造能力外，三一重器还重金采购国际一流的生产设备及生产线，精密外圆磨床厂家,精密磨床，包括大隈、马扎克两条龙门柔性线和一条卧加柔性线、本间数控龙门铣床、大隈的数控立式加工中心、EMCO数控高精度车削中心、德马吉数控五轴联动镗铣加工中心、克林伯格数控高精度万能外圆磨床、SMS数控高精度螺纹磨床等设备，汇集国际一流生产设备，打造了世界一流的制造能力,实现了生产过程全自动化控制，打造了国内一流“智能质造”样板工厂。 　　为了能够充分利用这种磨削工艺，机床需要充分展示其合乎规范的静态和动态刚性和良好的“热稳定性”特征。近十年来，Mikrosa公司一直为设备采用矿物铸铁床身（Granitan）。这种材质具有极好的热稳定性和阻尼特性。系统良好刚性的基本条件早在研发阶段就已经通过了对设备各部件所做的大量的尺寸确定和FEM热对称优化设计而具备。当重要的表面在无心外圆磨床上不仅需要磨光，同时还要进行人工刮磨时，设备也表现得相当稳定。表面由专家进行手工精制（图4）。由此，精密外圆磨床厂家,数控磨床，承载部分得到极大提高，而这种加工品质是加工设备无法实现的。刮磨的部位都是对设备加工质量来说非常重要的表面，如磨削轴和调节轴的承载孔，或心轴箱的承载表面和工件的托架等。客户能够以稳定的加工精度进行生产，达到长期的质量保证。每台新设备在进行批量生产之前，均要接受分析和测评，并按照客户的生产情况进行优化。