河南天利热工装备股份有限公司成立于2003年，是国家级高新技术企业、唯一一家热处理行业入围国家工业产品生态（绿色）设计示范试点企业。产品以节能、环保、高效、精确控制、操作安全方便、经济实用,得到用户的广泛赞誉，河南天利热工装备股份有限公司,天利热工装备,与郑州核电、中国中车、中船重工、中国一拖、中原特钢、平高电气、郑煤机等客户建立了战略合作伙伴关系。 我公司产品在质保期内，如设备在正常使用情况下出现故障，免费进行维修，更换零部件，如因操作不当或意外事故，免收工时费酌收材料费。 天利热处理生产线特点：

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1、采用稳定的推杆结构进行上料，此结构易于保养维护、工作稳定可靠。 2、生产线所用加热炉采用国内先进的电炉制造技术进行加工制作，保温材料采用目前保温性能稳定的陶瓷纤维作为炉衬。 3、为适应热处理工件的需要，本生产线结合中国国内企业的节能要求，热处理调质生产线价格,工业热处理生产线，在炉衬方面进行一定的改进，提高节能效果。 4、采用辐射管的方式进行加热，提高辐射管寿命和维修、更换方便； 日前，国家质检总局就《进境货物木质包装检疫监督管理办法》(草案)和《出境货物木质包装检疫监督管理办法》(草案)在北京举行了首场听证会。　　根据国际标准，中国将要求进境货物木质包装不得带有有害生物活体，活的有害生物为害迹象及树皮、树枝和土壤，并且必须进行有效的热处理、熏蒸处理或其它我国认可的除害处理，同时还要求在每件包装上加施特定的标识。所有出境的木质包装必须根据国际植物保护公约或相关国家的检疫标准严格实施检疫和除害处理。　　与此同时，美国、加拿大、墨西哥、韩国、澳大利亚、新西兰、欧盟等国也在陆续参照国际标准制定或重新修订了本国的木质包装检疫管理规定。希望国内木质包装生产和使用企业加快研究、制定相应的措施和对策。 2014年我国五金轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车加工数控率低，磨加工自动化水平低，全国仅有200多条自动生产线。大多数企业，热处理调质生产线价格,连续热处理，尤其是国有老企业中作为生产主力的仍是传统设备。对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备，如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低，许多技术难题攻关未能取得突破。　　轴承钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。因而造成工序能力指数低，一致性差，产品加工尺寸离散度大，产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。　　整体发展速度不够快，热处理调质生产线价格,工业热处理炉厂家，企业投入高端磨具的开发大大不足，这就使得对一些高质量轴承加工生产企业来说，选择国外同类优质产品是唯一出路。无奈之下，磨料磨具丧失较大部分应用商。而轴承企业与磨具生产企业贫乏的交流使得这中差距越来越大。 　　2012年产业关键技术和新材料开发取得新成果，国内自主开发的超强化悬浮铜冶炼工艺，居世界领先地位。百万千瓦级核电用银合金控制棒研制成功,填补了国内空白，7000系铝合金强韧化热处理创新技术研发成功，突破了航空用高性能铝合金制备的关键技术。随着新技术的广泛推广，有色金属行业节能取得显著成效，初步统计,2012年我国铝锭综合交流电耗下降到13844千瓦时/吨，同比下降58千瓦时/吨，全年节电约12亿千瓦时;铜冶炼、电解锌综合能耗分别下降到325千克标准煤/吨和912千克标准煤/吨，同比分别下降11.9%和4.9%。同时，境外资源开发项目取得突破，缅甸达贡山镍铁项目，以及巴新瑞木镍钴项目正式投产，标志着中国企业在海外开发利用红土镍矿资源取得重大突破。

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